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濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達(dá)90%以上，因而中、小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點(diǎn)是耗水量大，含酸廢水需經(jīng)處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣帶水引起煙道和引風(fēng)機(jī)葉輪積灰，造成腐蝕和引風(fēng)機(jī)(聲波清灰器)葉輪質(zhì)量不平衡而振動(dòng)。在凈化溫度接近露i點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對(duì)濕度。

除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過(guò)專用設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

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重力除塵器和慣性力除塵器的除塵效率都較低，且滿足不了現(xiàn)在的環(huán)保要求，所以目前逐漸被淘汰。旋風(fēng)式除塵器的除塵效率雖然相對(duì)前兩個(gè)較高，但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，煤粉爐(聲波清灰器)不宜采用，而鏈條爐采用較多。

水泥廠有常溫、也有高溫、高濕、高濃度、具燃、爆特性的粉塵，其溫度波動(dòng)幅度較大，如立窯布袋除塵器，既要防止糊袋，也要防止燒袋；因而，選用除塵布袋時(shí)，要針對(duì)不同的工況條件，選擇不同的過(guò)濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。

常溫的工況環(huán)境下，可選用滌綸除塵布袋、滌綸防水除塵布袋。

在高溫的工況環(huán)境下，窯頭一般選用經(jīng)過(guò)PTFE耐酸堿處理的芳綸除塵布袋或玻纖復(fù)合除塵布袋，窯尾一般選用芳綸覆膜除塵布袋、無(wú)堿玻纖膨體覆膜除塵布袋、玻纖覆膜復(fù)合除塵布袋。