探測(cè)器：探測(cè)器與X射線源作為x ray的核心部件，其重要性不言而喻，X射線管用于發(fā)射可以穿透產(chǎn)品的X射線，而探測(cè)器則是用來接收這些X射線，其靈敏度的高低對(duì)顯示器成像有著至關(guān)重要的作用，目前國際市場比較好的有Rayence，Iray。

機(jī)器架構(gòu)：架構(gòu)是支撐x ray射線檢測(cè)儀的主要部分。這一部分決定了x ray射線檢測(cè)儀的測(cè)量行程以及使用的便捷性等。x ray射線檢測(cè)儀按用戶需求好的體驗(yàn)而設(shè)計(jì)的，用戶操作實(shí)際使用非常方便。

傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)原理：傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)利用光電傳感原理，根據(jù)零件載帶引導(dǎo)孔與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，有次來確定SMD零件的數(shù)量，傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)對(duì)外發(fā)加工的幫助尤其大。

從貼片制造行業(yè)現(xiàn)階段情況來看，一部分企業(yè)仍停留在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，并沒有在很大程度上面普及智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)設(shè)備，這就導(dǎo)致了在實(shí)際的SMT貼片作業(yè)加工中，一部分企業(yè)仍然需要大量的人工，給企業(yè)增加了用人成本，由于人的主觀性是存在差異的，所以難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤遺漏，不管哪種，對(duì)企業(yè)來說都是有害無益的。而智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)能夠解決上述弊端。

以上提到的這些檢測(cè)方式都有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足之處：

1.人工目檢是一種用肉眼檢察的方法。人工檢測(cè)不穩(wěn)定、成本高、對(duì)大量采用焊接處檢測(cè)不準(zhǔn)確。

2.飛針測(cè)試是一種機(jī)器檢查方式。器件貼裝的密度不高的PCB比較適用，對(duì)高密度化和器件的小型化PCB不能準(zhǔn)確測(cè)量。

3.ICT針床測(cè)試是一種廣泛使用的測(cè)試技術(shù)。測(cè)試速度快，適合于單一品種大批量的產(chǎn)品，使用成本高、制作周期長、小型化測(cè)量困難（例如手機(jī)）。