礦用防滅火材料

二、惰性氣體防滅火技術(shù)。

目前國內(nèi)外使用惰性氣體主要有CO2、N2，20世紀80年代后中期，氮氣防滅火技術(shù)首先在撫順局龍風(fēng)礦綜放工作面試用取得成功。該技術(shù)對于巷道頂煤自燃，分層開采的下分層工作面前方，上分層采空區(qū)浮煤自燃，極易自燃煤層回采工作面的采空區(qū)遺煤自燃滅火效果都不佳。氣化后的CO2經(jīng)管路輸送至壓注地點后，出口溫度低，通過現(xiàn)場試驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)氣體出口溫度為16℃時，向封閉的采空區(qū)內(nèi)壓注僅4h，其溫度就會降低2～3℃。

三、阻化劑防滅火技術(shù)。

阻化劑主要是鹵化物與水溶液能浸入到煤體的裂隙中，并蓋在煤的表面，把煤的外部表面封閉，隔絕氧氣。同時，鹵化物是一種吸水能力很強的物質(zhì)，其吸收大量水分覆蓋在煤的表面，也減少了氧與煤接觸的機會，處長煤的自然發(fā)火期。阻化劑防滅火技術(shù)工藝簡單，設(shè)備少，來源廣，特別是對缺土的礦區(qū)尤為適用。但是由于液膜容易干固，阻化劑有可能會變成催化劑，甚至有可能起到反作用，因此阻化劑對于撲滅大面積煤層自燃火災(zāi)效果不佳。從而避免造成風(fēng)流短路，引起采空區(qū)自燃、引起礦井風(fēng)壓的急劇波動，對采空區(qū)形成間歇供氧。

液態(tài)二氧化碳礦用防滅火材料特點

3、抑爆效果好。CO2氣體能使發(fā)生爆b炸的CH4濃度下限值升高。實驗研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)混合氣體內(nèi)的CO2濃度達到20%時，即使氧氣濃度為15%，濃度達到9%，也不會發(fā)生氣體爆b炸。

4、灌注流量大。液態(tài)CO2的氣體溫度為-20℃左右，僅需很少的熱量就能使其實現(xiàn)迅速氣化（產(chǎn)氣量可輕易達到1500m3/h以上），而且通過液態(tài)CO2流量與氣化溫度的控制能夠?qū)崿F(xiàn)氣液兩相輸送，使得其出口溫度更低，輸送氣體流量更大。

5、系統(tǒng)維護簡單，初期投資小，使用成本相對較低，性價比好。

液態(tài)CO2可從距銅川約100km的興平化工廠購買，每噸價格（含運費）約1000元，氣化后可產(chǎn)生氣態(tài)CO2約600m3，成本約1.6元/m3。由于其防滅火效率是注氮的10倍，因此轉(zhuǎn)換為氮氣，其成本僅為0.16元/m3。

液態(tài)二氧化碳中無氧氣、溫度低，且對有抑爆作用，灌注時系統(tǒng)流量大，易于調(diào)控，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉區(qū)域的快速惰化、降溫和抑爆。

高分子膠體防滅火劑是以復(fù)合材料為主要成分、經(jīng)特殊工藝加工而成的煤礦用防滅火劑，白色粉末狀，和水混合后形成膠體。產(chǎn)品吸水速度快，保水、固水時間長，并有失水后遇水再生的能力；能在煤的表面形成具有一定厚度半固態(tài)狀的膠體膜，減少煤的氧化。膠體耐高溫，在特定溫度下燃燒時，表面焦化，形成隔離的焦化層。膠體具有隔熱、隔氧、降溫等功能。本產(chǎn)品為無毒、無味、無污染、無腐蝕性的環(huán)保產(chǎn)品。使用時，加水100～150倍，用攪拌機均勻攪拌，預(yù)混合形成溶液后，用注漿泵對使用地點進行壓注或灌注。（4）凝膠以泡沫為載體，在防滅火區(qū)域內(nèi)能向高處堆積，所到之處凝膠都能有效覆蓋并黏附浮煤裂隙，具有良好的封堵漏風(fēng)通道的性能。