果實循環(huán)烘干設備，果實循環(huán)烘干機。騰龍重工生產(chǎn)

果實采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風味色澤好，酶褐變不嚴重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，其標志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強的粘著力，品嘗時各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質(zhì)的濃度，使微生物難以利用，產(chǎn)品不易腐爛。

原料的整理：洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現(xiàn)細小裂縫，以利水分蒸發(fā)，促進干燥。

人工干制的方法：必須具有良好的加熱保溫、通風散水設備，同時還要有良好的衛(wèi)生條件，這樣可大大縮短干燥時間，保證產(chǎn)量質(zhì)量。但成本較高，操作技術較復雜。目前國內(nèi)外許多葡萄制干單位，逐漸向人工制干的方向發(fā)展。

果實循環(huán)烘干爐，果實循環(huán)烘干室。騰龍重工生產(chǎn)

果實采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風味色澤好，酶褐變不嚴重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，其標志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強的粘著力，品嘗時各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。2、桂圓食品烘干機械只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4。

桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點，同時環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。食物中只有蔬菜和水果含有VC和VA原的胡蘿卜素，還含有VB1、B2及尼克酸、VP等。

熱泵烘干：托盤裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時間42～60h。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。水果蔬菜：大棗、獼猴桃、桂圓、蘋果片、檸檬、芒果、地瓜、藍莓、草莓等。

果實全智能烘干機，果實全智能烘干設備。騰龍重工生產(chǎn)

果實全智能烘干機，果實全智能烘干設備。騰龍重工生產(chǎn)。全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設備，是將空氣源熱泵新能源技術移植到干燥領域。其中果蔬烘干機是一款工藝先進的食品機械設備，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫、抗腐蝕性能。具有安全可靠，節(jié)能，綠色環(huán)保，全天侯使用等多重優(yōu)勢，臺海全智能除濕烘干系統(tǒng)用短的時間，用少的能源，達到含水率，應用較高的數(shù)碼編程，控制不同的曲線 溫度，減少干燥過程對人為因素的依賴，系統(tǒng)操作簡單、性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保和美觀大方而享譽廣大客戶的稱贊，同時滿足了不同產(chǎn)品的烘干工藝流程。

全智能除濕烘干系統(tǒng)是一種新型率節(jié)能型烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱除濕，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱等烘干機而言，節(jié)約了一半以上的電能。2、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。