⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機(jī)再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

真空熬糖設(shè)備的工作原理是什么？

主要構(gòu)件：糖漿泵、加熱器、糖漿入口、二次蒸汽排出系統(tǒng)、針狀閥、真空蒸汽室、卸料控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鍋、真空系統(tǒng)。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

我國(guó)的制糖業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度低。機(jī)械化、自動(dòng)化水平低導(dǎo)致了工人勞動(dòng)密度大，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動(dòng)力成本較高。同時(shí)我國(guó)制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì)被送到下一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會(huì)通過(guò)蔗渣輸送機(jī)到達(dá)鍋爐，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿(mǎn)足工廠(chǎng)用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對(duì)混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國(guó)內(nèi)大部分制糖工廠(chǎng)使用的是亞硫酸法，即通過(guò)對(duì)混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟(jì)，廣泛被國(guó)內(nèi)甘蔗糖廠(chǎng)采用。

1.提汁

　　我國(guó)糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細(xì)胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級(jí)噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。

　　壓榨法提汁是一種歷史長(zhǎng)遠(yuǎn)而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機(jī)。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預(yù)處理。我國(guó)的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺(tái)或三臺(tái)切蔗機(jī)，或切蔗機(jī)加撕裂機(jī)。用撕裂機(jī)進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)糖廠(chǎng)使用，而在國(guó)外則較為普遍。