純水超純水設備工廠回收率低的原因可能是：

（1）給水流速過高；

（2）給水壓力或濃度低。

純水超純水設備工廠回收率高的原因可能是：

（1）給水壓力過高；

（2）給水流速不足；

純水設備兩端壓降高的原因可能是：

（1）濃水流速高；

（2）膜元件污染；

高壓泵停止運轉的原因可能是：

（1）泵出水壓力過高（大于1.7MPa）；

（2）泵入口水壓力過低（小于0.05MPa）。

純水設備產(chǎn)水量降低的原因可能是：

（1）給水溫度低；

（2）給水壓力低；

（3）濃水濃度太高引起高的滲透壓；

（4）膜污染。

純水設備產(chǎn)水量增大的原因可能是：

（1）給水壓力高；

（2）給水溫度高。

純水設備產(chǎn)水電導和濃水電導率同時升高的原因可能是：

（1）濃水管道或濃水調節(jié)閥污堵；

（2）回收率過高。

若設備產(chǎn)水電導率高同時濃水的電電導率也高，并且每段壓力降也高。

原因分析：膜元件受到污染對濃水流速造成了影響。

產(chǎn)水電導率高，容器壓降變大，產(chǎn)水流量低

原因分析：膜元件污染

容器的壓降大，產(chǎn)水流量低但電導率增加

原因分析：膜元件通道污染或阻塞。

工業(yè)純水設備的工藝大致可分為三種：

    一種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理想的要求。目前已較少采用了。

    二種：預處理（即砂碳過濾器 精密過濾器） 反滲透 混床工藝

這種方法是目前采用很多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前很流行的方法。

    三種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就完全使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當?shù)耐顿Y。

    分辨超純水設備濾膜環(huán)境污染狀況：

    1、查驗超純水設備膜元器件機殼上是不是完好無損壞，有一些系統(tǒng)軟件中假如發(fā)覺水錘現(xiàn)象或是膜元器件阻塞，會促使膜元器件滲水端和濃水端壓差提升，造成膜元器件玻璃鋼外殼裂開。

    2、查驗滲水端超純水設備膜元器件的滲水內孔是不是有臟東西，如很大的細顆粒物、活性碳細顆粒物等。滲水端有臟東西說明預備處理對細顆粒物的除去達不上ro反滲透系統(tǒng)軟件的滲水規(guī)定，這時必須檢測SDI值并與此同時查驗多介質過濾器并拆換過濾芯。