那該如何防銹呢，直線導(dǎo)軌之所以會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，主要還是因?yàn)槲覀儗ζ涞牧私獠粔?，正常直線導(dǎo)軌在出廠之前，都需要對其表面進(jìn)行防銹油的擦拭，但是，在使用一段時(shí)間之后，其還是會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的生銹現(xiàn)象。

我們在結(jié)束直線導(dǎo)軌的使用后，還需要再次的在其表面涂抹防銹油，這點(diǎn)對于防銹來說是非常重要的，雖然在出廠的時(shí)候應(yīng)涂抹過，在使用的過程中，肯定會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的推移而出現(xiàn)蒸發(fā)，出現(xiàn)生銹是必然的。

定位精度高：由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，運(yùn)行平穩(wěn)。當(dāng)機(jī)床工作臺啟動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，因而保證定位精度的準(zhǔn)確性。

耐磨性好：直線導(dǎo)軌為滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)是滑動(dòng)摩擦系數(shù)的1/40，加之材料表面硬度高，因此可長時(shí)間保持導(dǎo)軌的耐磨性，維持工作部件的行走精度。

適用高速運(yùn)動(dòng)：因其摩擦阻力小，只需較小動(dòng)力便能讓移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。摩擦產(chǎn)生摩擦熱小，因而運(yùn)動(dòng)部件可高速運(yùn)動(dòng)。

1、直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的?！?

2、直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增大。

1.降低壓強(qiáng)

可采用加大機(jī)床導(dǎo)軌的接觸面和減輕負(fù)荷的辦法來降低壓強(qiáng)。提高導(dǎo)軌面的直線度和細(xì)化表面粗糙度均可增加遠(yuǎn)近聞名中。加寒風(fēng)導(dǎo)軌面的加長動(dòng)導(dǎo)軌的長度，雖然也可增加接觸面積，但要與動(dòng)導(dǎo)軌的自身剛度相適應(yīng)，否則受載后變形大，能做到無磨損？接觸不均，增大局部壓強(qiáng)，面積雖增大，但未起作用。采用卸荷導(dǎo)軌是減輕導(dǎo)軌負(fù)荷。

2.改變摩擦性質(zhì)

用滾動(dòng)副代替滑動(dòng)副，可以減少機(jī)床軌道磨損。在滑動(dòng)摩擦副中保證充分潤滑避免出現(xiàn)干摩擦或半干摩擦，也可以降低磨損。

4.加強(qiáng)防護(hù)

為避免灰塵、切削、砂輪屑等進(jìn)入機(jī)床軌道摩擦副，加強(qiáng)防護(hù)是提高導(dǎo)軌耐磨性的有效措施。