折彎?rùn)C(jī)各個(gè)組件數(shù)據(jù)是如何進(jìn)行調(diào)控的？

折彎?rùn)C(jī)滑塊上限的調(diào)整需要通過(guò)調(diào)節(jié)撞塊Ⅱ的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作輪回時(shí)間，從而進(jìn)步出產(chǎn)率。那這些參數(shù)要怎么調(diào)整呢？

關(guān)于折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整，主要是根據(jù)計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計(jì)算出指示壓力P值，隨后調(diào)節(jié)溢流閥的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值。由于動(dòng)員與中止的液壓打擊，折彎?rùn)C(jī)的液壓瑣細(xì)在實(shí)際生產(chǎn)中是弗成防備的，這老火影響了折彎?rùn)C(jī)的任務(wù)屈從。使用折彎?rùn)C(jī)對(duì)材料進(jìn)行折彎之前，需要對(duì)其各個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，包括折彎力大小、后擋料間隔、滑塊上限、滑塊速度以及上、下模間隙的調(diào)整等，使其達(dá)到實(shí)際功課要求。

折彎?rùn)C(jī)中上、下模間隙的調(diào)整是由操縱工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕完成的，按折彎?rùn)C(jī)標(biāo)牌指示的方向操縱，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來(lái)修整間隙。10．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。而滑塊慢速動(dòng)作的調(diào)整則是與撞塊I有關(guān)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)使滑塊作慢速動(dòng)作，慢速行程時(shí)間的是非由可調(diào)電位器調(diào)整。

而折彎?rùn)C(jī)后擋料間隔的調(diào)整，需要折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電念頭調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)類型

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過(guò)對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。一種，手動(dòng)握手，方便易行，多齒輪驅(qū)動(dòng)，三輥同時(shí)旋轉(zhuǎn)，板不滑，不磨板。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見(jiàn)的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。剪切過(guò)程應(yīng)確保剪切片材的切割輪廓的線性，并確保片材被歪曲以得到高品質(zhì)的部件。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開(kāi)槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

如果用戶使用新的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，各方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)都非常好。使用新模具在折彎?rùn)C(jī)上折彎鈑金件時(shí)，零件也符合圖紙要求。但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？

原因分析：上模磨損

上彎模一般為模。一套通用彎曲?？梢詽M足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經(jīng)常使用。換言之，我們對(duì)金屬?zèng)_壓機(jī)械的上模更換較少。根據(jù)對(duì)使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)制造客戶的調(diào)查和拜訪，一些小型工廠生產(chǎn)單個(gè)工件，因此他們從不更換折彎?rùn)C(jī)上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時(shí)，壓力集中在上模R角上。R角處的應(yīng)力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導(dǎo)致R角增大

在對(duì)工件的一系列數(shù)據(jù)計(jì)算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數(shù)的因素之一。因此，用戶經(jīng)常抱怨數(shù)控折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)期使用后，壓彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)的工件尺寸增大。在這種情況下，事實(shí)上，問(wèn)題不屬于制造廠的責(zé)任，這是由于客戶的自然磨損或不當(dāng)使用造成的。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些？該如何防止意外發(fā)生？

開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床上有無(wú)異物，檢查機(jī)床電氣是否正常。

機(jī)床使用時(shí)，要先啟動(dòng)機(jī)床主電源，然后才能啟動(dòng)其它電源。

開(kāi)電源時(shí)，旋轉(zhuǎn)電源旋紐到不動(dòng)時(shí)即可。

選用模具時(shí)，上模角度要小于或等于下模角度。

刀模要輕拿輕放，不能和其它金屬物品相碰撞，以免損壞刀模。

校模之前，先將維拉夾具擦拭干凈，再將刀模擺到工作臺(tái)上擦拭干凈,特別注意，下模V槽不可有鐵屑雜物，擦拭干凈后才能裝入機(jī)床。

不可用長(zhǎng)度小于300mm的模具校模。

校模時(shí)，當(dāng)上模刀尖與下模V槽距離較近時(shí)（4-5mm），需改用慢速上升，并密切注意壓力值的變化，當(dāng)壓力達(dá)到原點(diǎn)設(shè)定壓力時(shí)，D值會(huì)自動(dòng)歸零。