無(wú)溶劑聚氨酯超耐磨地坪施工方法

1：環(huán)氧樹(shù)脂封閉底漆、防油底漆施工：將環(huán)氧樹(shù)脂封底底漆主劑充分均勻混合，然后嚴(yán)格按照主劑與固化劑的比例加入固化劑，用專業(yè)的便攜式攪拌機(jī)充分均勻混合，在清潔的地面上滾涂或批刮。環(huán)氧地坪對(duì)損壞的混凝土表面修補(bǔ)或找平時(shí)應(yīng)按GB50212國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，即（1）、當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時(shí)，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。全滲透后，如發(fā)現(xiàn)有局部白度、漏涂或無(wú)光亮，可根據(jù)情況重新碾壓，以保證底漆的密封效果。

底漆的優(yōu)點(diǎn)：底漆可深層滲透固化，起到密封滲透作用。防油底漆與油膩地面結(jié)合良好，防油效果優(yōu)異。

注：環(huán)氧樹(shù)脂封閉底漆的固化時(shí)間不得少于施工后8小時(shí)。

超耐磨地坪：1、混凝土基層要求：新澆注的混凝土地面強(qiáng)度要求大于C25，平整度落差要控制在3mm以內(nèi)；2、清潔混凝土地面：對(duì)于新施工的混凝土地面要使用磨光機(jī)抹平壓實(shí)，保證地面的平整性，養(yǎng)護(hù)15天左右，確保混凝土地面已固化干實(shí)后再進(jìn)行打磨處理，清除表面的灰塵等；對(duì)于舊的混凝土地面或其他硬化地面，應(yīng)清除表面的雜物，脫落的結(jié)構(gòu)等，然后徹底清掃地面；3、干燥地面的處理：對(duì)過(guò)于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤(rùn)濕混凝土表面；4、硬化劑的使用：硬化劑即混凝土密封固化劑，可以采用涂刷或噴灑的方式，充分潤(rùn)濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持濕潤(rùn)1-2小時(shí)；期間如果局部硬化劑干燥過(guò)快應(yīng)及時(shí)加補(bǔ)硬化劑保持濕潤(rùn)。為了使硬化劑能充分的滲透到混凝土內(nèi)部，可以使用毛刷或滾筒等工具不斷地摩擦地面；5、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過(guò)多。主要用于食品加工廠、制藥企業(yè)、潮濕及干燥加工區(qū)、冷藏&冷凍區(qū)、奶制品廠、釀酒廠、蒸餾車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)品加工廠、紙漿紙業(yè)工廠、倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)藏區(qū)、廣場(chǎng)地面，地鐵跌路地坪。6、硬化地面拋光：施工后的地面可以用機(jī)械器具進(jìn)行人工拋光，增加地面的光澤度和平整度；7、耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)：硬化地坪施工完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天左右方可投入使用，期間可以使用耐磨地面養(yǎng)護(hù)劑或水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

環(huán)氧地坪介紹壓花地坪及產(chǎn)品特性產(chǎn)品特性： 1、抗壓強(qiáng)度一般可達(dá)普通混凝土的3倍以上，耐磨性好； 2、防油、防水、防滑，表面不會(huì)開(kāi)裂、脫落、褪色； 3、圖案和顏色任意組臺(tái)，整體成型一次性鋪裝完成； 4、使用無(wú)機(jī)顏料，色澤牢固持久，耐紫外線好，適合國(guó)內(nèi)復(fù)雜多變的溫度、濕度等氣候條件。以反響進(jìn)程為主,還要附設(shè)必要的加熱、冷卻、雪松反響商品輸送以及反響操控等。

適用范圍：廣場(chǎng)、賓館、別墅、花園小區(qū)、游樂(lè)場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、園林景觀等一切室內(nèi)外道路地面的裝飾；避免了普通地磚固有的缺陷：容易褪色、凹凸不平、易于松動(dòng)、雨滑、縫隙長(zhǎng)草、蟲(chóng)蟻筑穴等缺點(diǎn)。