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氦檢漏設(shè)備的工藝流程
A1:安裝工件-----關(guān)真空箱門-----真空箱抽真空,同時(shí)工件內(nèi)充高壓氮?dú)?----大漏及強(qiáng)度檢測(cè);
B1:若A1檢測(cè)不通過,則系統(tǒng)報(bào)警,大漏工件序號(hào)顯示-----檢測(cè)程序中止;
B2:若A1檢測(cè)通過,放掉氮?dú)?-----對(duì)工件抽真空------真空箱內(nèi)的氦氣本底抑零-----工件內(nèi)充入氦氣-------真空模式,微漏檢測(cè);
C1:若B2檢測(cè)不通過,則系統(tǒng)報(bào)警-----循環(huán)檢,小漏工件序號(hào)顯示------檢測(cè)程序中止;
C2:若B2檢測(cè)通過,真空箱內(nèi)充入大氣,同時(shí)工件內(nèi)氦氣回收-------真空箱開門,檢測(cè)完成。
真空檢漏
真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù),相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置,以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。
漏率的大小需進(jìn)行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法,即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進(jìn)行比較,就可得出被檢漏孔的漏率。 檢測(cè)真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對(duì)一定的容器進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間的抽氣后,容器壓力不再變化,這時(shí)的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等,即puSe=qL q0,式中pu為容器的極限壓力,Se為容器排氣口處的有效抽氣速率,qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計(jì),則平衡式變?yōu)閜uSe=qL,或pu=qL/Se。這說明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。如抽氣速率一定(常數(shù)),要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量,檢漏便是關(guān)鍵的措施。
漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器內(nèi)外的壓力差會(huì)使氣體通過漏孔從容器的一側(cè)通向大氣側(cè)。漏孔一般很微小,實(shí)際上不能測(cè)出漏孔的具體大小,所以漏孔大小都用漏率(在規(guī)定的條件下氣體流過漏孔的流量)來表示。漏孔兩側(cè)存在著壓力差,即可利用氣體流動(dòng)引起的效應(yīng)來檢漏。為便于檢漏和易于檢測(cè)出漏孔的位置,一般盡可能縮小檢測(cè)的面積范圍,所以先側(cè)重于對(duì)零部件的檢漏。零部件經(jīng)過嚴(yán)格的檢漏,組裝后就可避免漏氣。
真空檢漏中三通的應(yīng)用
深圳銳誠(chéng)真空專業(yè)生產(chǎn)、銷售氦檢漏設(shè)備,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏工作中,經(jīng)常用到真空三通,真空三通作為一種管道配件,它可用于管道的分支和匯合。通俗得講,就是能將一條管道里的水進(jìn)行分流,讓它分為兩條水流,也能將兩條管道的水流匯集在一起,變成一條水流。
真空三通不易腐蝕,擁有良好的抗沖擊性、抗凍性強(qiáng)而且抗老化,所以使用壽命很長(zhǎng),可達(dá)60年之久。此外真空三通質(zhì)量輕而且連接方便,再加上它阻力少耐磨性強(qiáng),在工程中使用可以節(jié)省大量成本,而且環(huán)保。真空三通適合于閥芯直徑大的場(chǎng)合,尤其是制作通流量較大的中低壓三通旋塞。在船舶甲板機(jī)械等通流量大的中低壓液壓系統(tǒng)中,真空三通也被廣泛使用。
真空三通多用直接在鋼管上接出支管,先在鋼管上用開孔機(jī)和開孔,再將機(jī)械三通卡幾個(gè)在孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封,真空三通用在直接在鋼管上接出支管。
首先在鋼管上用開孔機(jī)開孔,后將機(jī)械三通卡入孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封,機(jī)械三通分絲接與溝槽式兩種:正真空三通指支管與主管成90度的三通。
真空三通用在直接在鋼管接出支管。首先鋼管用開孔機(jī)開孔,后將機(jī)械三通卡入孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封。機(jī)械三通分絲接與溝槽式兩種,正三通指的是支管和主管成90度的三通。
氦質(zhì)譜檢漏儀的不同測(cè)量方法滿足多種需求
氦質(zhì)譜檢漏儀中氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)的關(guān)鍵部件均為進(jìn)口,性能穩(wěn)定可靠。秀長(zhǎng)的體積,優(yōu)越的性能,適用于眾多行業(yè)。運(yùn)用了氦質(zhì)譜和逆擴(kuò)散原理,采用了原裝進(jìn)口分子泵、180°非均勻磁場(chǎng)和全自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)氦峰掃描、自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)校準(zhǔn)和自動(dòng)量程切換,具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。氦質(zhì)譜檢漏儀可以對(duì)具有內(nèi)腔的微電子或半導(dǎo)體器件封裝的氣密性進(jìn)行細(xì)檢漏。 此檢測(cè)方法使用的示蹤氣體選擇了氦氣,氦氣具有質(zhì)量數(shù)小、重量輕并且有滲透能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了細(xì)檢漏的目的。
氦質(zhì)譜檢漏儀特點(diǎn):
1.檢測(cè)時(shí)間和響應(yīng)周期非常短,可以達(dá)到2s以內(nèi);
2.檢測(cè)的介質(zhì)比較常用,僅需壓縮空氣即可;
3.多種大漏保護(hù)模式,充分保護(hù)離子源不被氧化和暴漏大氣時(shí)分子泵不被沖擊;
4.大漏檢測(cè)功能:可通過預(yù)設(shè)壓力,抽空時(shí),達(dá)不到預(yù)設(shè)值,檢漏儀自動(dòng)報(bào)警提示。
5.多種計(jì)量單位選擇,檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,直接輸出生成Excel表格。