二手注塑機喪失了規(guī)定的性能規(guī)范。注塑機毛病率隨時刻的改變規(guī)則，常被叫做浴盆曲線。注塑機的毛病率隨時刻的改變大致分三個階段：前期毛病期、偶發(fā)毛病期和耗費毛病期。

前期毛病期注塑機處于前期毛病期，開端毛病率很高，但隨時刻的推移毛病率迅速下降，前期毛病期關(guān)于機械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時刻的長短，因產(chǎn)品、體系的設(shè)計與制作質(zhì)量而異。此期間發(fā)作的毛病，主要是由設(shè)計、制作上的缺點所形成的，或是運用環(huán)境不妥所形成。4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模型除銹劑噴進泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動靈活即可。

偶發(fā)毛病期注塑機進發(fā)毛病期，毛病率大致處于安穩(wěn)狀態(tài)，趨于定值。此期間，毛病發(fā)作是隨機的偶發(fā)毛病期內(nèi)，注塑機的毛病率，而且安穩(wěn)。.因此能夠說，這是注塑機的狀態(tài)期或稱正常工作期。這個區(qū)段稱為有效壽數(shù)。偶發(fā)毛病期的毛病，多起因于設(shè)計、運用不妥及維修不力。它們的功用是控制油流的壓力、流量和方向以保證工作機構(gòu)以一定的力（或力矩）和一定的速度按所要求的方向運動。故經(jīng)過提高設(shè)計質(zhì)量、改進運用辦理、加強監(jiān)督診斷與維護頤養(yǎng)等工作，可使毛病率下降到水平。

耗費毛病期注塑機運用的后期，毛病率開端上升。這是由于注塑機零部件的磨損、疲憊、老化、腐蝕等形成的如果在拐點即耗費毛病期開端時進行大修，可經(jīng)濟而有效地下降毛病率。注塑機毛病率曲線改變的三個階段，真實地反映出注塑機從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢毛病率改變的規(guī)則，加強注塑機的日常辦理與維護保養(yǎng)，能夠延長偶發(fā)毛病期。準(zhǔn)確地找出拐點，可防止過剩修補或修補范圍擴大，以獲得的投資效益。二手注塑機動力部分：油泵，它將電動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，帶動工作機構(gòu)運動。

一：電氣進水的處理方法

1、斷開所有電源；

2、在進水后的時間內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電

狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；

3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接

觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機等；

4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時

，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；

5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機使用。

二：機械液壓系統(tǒng)進水的處理方法

1、檢查液壓油于否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液

壓油中有水分，需要更換全部液壓油。

2、分體型機型（UN320以上機型）一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗后干燥處理（可用電吹風(fēng)）

三：潤滑系統(tǒng)進水的處理方法

1、將潤滑泵電機轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用

模型除銹劑噴進泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動靈活即可。

2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。

對于二手立式注塑機的使用，它的應(yīng)用是非常的好的，在使用它是需要注意保養(yǎng)二手立式注塑機，這樣才能讓讓發(fā)揮更好的作用。以下是日常

使用二手立式注塑機的保養(yǎng)方法，希望對用戶們選擇使用二手立式注塑機有著很好的幫助。

專用物料注塑機使用前如何檢查判定

（1）使用前檢查

油罐燃油檢查：觀察，油量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi)確定;

■檢查房間溫度和油溫：一般只有在冬季和夏季的雨季，當(dāng)房間溫度（環(huán)境溫度）低于0°C時，應(yīng)預(yù)熱油;當(dāng)室溫時高于35°C時，考慮冷卻措施;

■檢查壓力表：壓力表，觀察指針擺動是否嚴(yán)重，是否返回零位和檔位狀態(tài)等;

■溫度控制部分檢查：溫度控制，溫度線，發(fā)熱圈，交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查，溫升時間，溫度偏差這是正常的嗎？

（2）使用檢查

■啟動安全閥，確認轉(zhuǎn)移到壓力，關(guān)于調(diào)壓手柄松動，再點泵觀察是否異常情況：如果泵是無油，是否有異響，壓力表是否波動等等;

■調(diào)整并檢查減壓閥調(diào)節(jié)壓力，是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力;

■油溫，泵殼溫度，電磁鐵溫度檢查：油溫在20℃-50℃時正常，泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認為是正常的，電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查：泵組合，輸出軸，管接頭，油缸活塞桿及蓋板在接合處，油箱側(cè)等處，閥門在漏油檢查時元件安裝面，安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動檢查：泵是否“咯咯......”響，電磁鐵是否有“嗡嗡”聲，管道振動是否響，是否氣缸

換向的聲音影響，管道松動等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作，安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子，氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動檢查。

（3）使用后的檢查

■油箱油面檢查：停機后如果有大量油滴下來，應(yīng)查明油量減少部位，泄漏部位和流量凡（地面，溝渠或冷卻水箱）;

■油箱，液壓元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，電控箱內(nèi)部清洗;

■每個閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話，用手觸摸機油濾清器確認污垢堵塞，并進行記錄和處理;

■檢查控制開關(guān)按鈕，電器元件是否松動，動作靈敏度等;

■與活動現(xiàn)場灌裝潤滑油相連接的柱子和含油活動;

■關(guān)閉電源，填寫班次記錄。

二手立式注塑機的檢修

立式注塑機一般由注射體系、合模體系、液壓傳達動體系、電氣控制體系、潤滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測體系等組成。立式注塑機是塑料加工業(yè)中普遍運用的設(shè)備之一，通常它要長期工作，當(dāng)立式注塑機在長期運用中，為了確保立式注塑機工作的功能安穩(wěn)，咱們經(jīng)常會不定期的調(diào)查和檢修。那么立式注塑機檢修要留意哪些方面呢？低油耗油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。需求留意以下幾點：

1.有必要斷開一切電源。

2.立式注塑機的拆裝有必要由專業(yè)的修理員去執(zhí)行，針對于不同的立式注塑機，相對應(yīng)的型號也有所不同。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也會跟著機型的不同而有所改變，所以專業(yè)的修理員有必要是指同款立式注塑機的修理員才能進行設(shè)備的拆裝，在需求拆裝機器之前，有必要要根據(jù)相關(guān)的材料闡明來了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)，先定制一套合理的方案，然后再進行拆裝。2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，模板厚度及內(nèi)部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。

3.在進水后的時刻內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下，因為I/O板在電池沒有取下的情況下，單個元件仍處于通電情況，這樣會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件修理的難度和修理費用。

4.將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機等；

5.運用現(xiàn)場單調(diào)料斗將一切元件充沛單調(diào)，可將分解清洗潔凈后的元件分層放入單調(diào)料斗中，單調(diào)溫度在50~70℃，單調(diào)時刻8~10小時，測驗其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測量），判別是否完全單調(diào)。