色素提取設備提取方法：

通常使用的是溶劑萃取法，雖然還有還原法、氧化法、焙燒等方法，但是目前，用的比較多的還是溶劑萃取法，因為該種方法是一種投資小、效果好的方法，是目前使用效果佳的一種方法。鉭鈮濕法工業(yè)中包括氨氣回收利用,回收利用,全流程密閉,低酸浸取等都是鉭鈮濕法工業(yè)的發(fā)展方向之一。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝，存在能耗高、溶劑需回收、過程復雜等問題。

在濕法冶金行業(yè)生產中，提取稀元素時，采用離心萃取機進行非平衡萃取，利用離心萃取機內兩相接觸時間很短(幾秒) ，使傳質速度很快的一種元素被萃取而傳質速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實現(xiàn)了兩種元素的分離，而采用傳統(tǒng)的設備兩者分離難度很大。色素不但具有給食品著色的作用，而且，相當部分色素具有生理活性。

谷氨酸脫色采用新工藝

谷氨酸物質是動物身體中一種重要的興奮遞質。食品工業(yè)中,谷氨酸鈉鹽是味精的主要成分之一。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應用活性炭技術，不但成本較高，而且環(huán)境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質長期積累，嚴重影響產品質量。

采用新工藝膜分離濃縮提純超濾系統(tǒng)在常溫下以壓力，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物等被濾膜阻留，從而達到分離、提純、濃縮目的的一種新型膜分離技術。利用超臨界流體的這些性質,從混合物中選擇性地溶解其中某些組分,將其分離析出的化工分離手段即為超臨界流體萃取。

在低溫狀態(tài)下進行浸出脫溶，生產的低溫豆粕為生產大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質量好，四號溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發(fā)利用提供了低成本的X質原料。進出油脂質量佳，四號溶劑浸出的毛油含雜質（有機雜質）少，酸價低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號溶劑浸出油脂由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內部熱交換技術”且溶劑易揮發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的溶劑和蒸汽。色素提取分離設備應用在色素的生產，提高了色素的生產收率、去除副染料及小分子雜質、降低生產成本，無疑膜技術為鞏固其在色素工業(yè)中的地位起了重要的作用。