酸銅中間體的特點(diǎn)目前,喹諾酮類一般由含環(huán)合成含氟喹啉類化合

酸銅中間體的特點(diǎn) 目前，我國(guó)酸銅中間體已開發(fā)并已投入批量生產(chǎn)的喹諾酮類藥主要有、環(huán)丙、洛美、氟羅等。其中、環(huán)丙、生產(chǎn)量，約占國(guó)內(nèi)氟喹諾酮類藥總產(chǎn)量的98%。 喹諾酮類一般由含環(huán)合成含氟喹啉類化合物后與哌嗪（或哌嗪）縮合而得。由于我國(guó)螢石儲(chǔ)量豐富，因而是世界含氟和中間體產(chǎn)量國(guó)家之一，有80%以上的含氟中間體供應(yīng)出口。從整體上看，我國(guó)類中間體發(fā)展較早，目前生產(chǎn)能力普遍過剩；三氟類中間體發(fā)展較晚，近年來發(fā)展速度較快；酸銅中間體的作用有哪些 為了提高耐蝕性，只能加厚鍍層，減少孔隙率。而對(duì)于雜環(huán)芳香族化合物特別是含氟，我國(guó)目前只有個(gè)別研究單位和生產(chǎn)廠家擁有含氟中間體的合成技術(shù)，因此，含氟中間體將成為今后幾年國(guó)內(nèi)含氟中間體研發(fā)的主要方向之一。我國(guó)已成為大的解熱生產(chǎn)國(guó)，阿司匹林、撲熱息痛、安乃近等品種的產(chǎn)量均超萬噸，、氨基比林、安替比林等品種的產(chǎn)量超過1000噸。目前我國(guó)解熱的產(chǎn)量增長(zhǎng)很快，預(yù)計(jì)今后還將以8%左右的速度增長(zhǎng)。為解熱配套生產(chǎn)的中間體產(chǎn)量大，生產(chǎn)企業(yè)多。隨著解熱的增長(zhǎng)，其中間體也獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。

酸銅中間體原料對(duì)拋光質(zhì)量的影響

酸銅中間體原料對(duì)拋光質(zhì)量的影響 酸銅中間體原料控制是屬于源頭控制，如果在酸銅中間體原料質(zhì)量這一關(guān)都沒有把好，那么接下來所做的任何努力都是沒有意義的。在化學(xué)拋光中以磷酸、硫酸、的用量為大，并且所占的成本也高，對(duì)拋光質(zhì)量的影響也大。對(duì)于酸銅中間體原料的控制基本上也是對(duì)這三種酸質(zhì)量的控制，而其他添加劑其用量較少，采用CP級(jí)或電鍍級(jí)對(duì)總成本的影響都不大，同時(shí)電鍍級(jí)已經(jīng)能滿足其要求。 對(duì)于三酸質(zhì)量的控制主要表面在兩個(gè)方面：一是濃度；酸銅中間體電解發(fā)色的顯色方式與前面的兩種方法都不同，是在電解的過程中膜層的生長(zhǎng)和發(fā)色過程在同一電解液中完成，其顯色方式是顯色體滲入膜層毛細(xì)管的管壁中，也即是整個(gè)膜層顯色，這有別于染料的表面顯色和電解酸銅中間體著色的底部顯色。二是純度。如果濃度不足會(huì)使拋光溶液中水的比例增大，如果采用比重法來調(diào)整拋光溶液將使酸之間的比例失調(diào)。如果純度不夠，酸中混入大量的雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響拋光質(zhì)量，而這些雜質(zhì)又很難用化學(xué)或電化學(xué)方法除去，在這三種酸中以硫酸的純度變化范圍大，為了保證拋光質(zhì)量，硫酸宜采用CP級(jí)或工業(yè)一級(jí)品。不過大多數(shù)情況下，酸的濃度往往都是不足的，這可以通過對(duì)溶液加熱蒸發(fā)使酸的濃度提高。

酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因?如何解決?

酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因？筆者曾對(duì)這種方法進(jìn)行過比較多的研究，在40℃的條件下仍具有不錯(cuò)的氧化效果，且當(dāng)溫度達(dá)到35℃左右時(shí)，經(jīng)氧化后的膜層手感非常光滑而略帶灰色。如何解決? 陽極氧化件染出的顏色不均勻、發(fā)花較為多見，究其引起原因也很多，較為常見的按工藝程序介紹如下。 （1）陽極氧化前的預(yù)處理欠徹底。當(dāng)制件堿蝕不徹底時(shí)，基體表面原有的氧化膜未曾除盡，該處也就難以生成人工氧化膜、沒有形成成片的氧化膜，也就無法染上完整的顏色。 （2）氧化膜遭到污染。氧化膜染色之前要保持清潔，不能觸及污物，當(dāng)即進(jìn)行染色，以免在大氣中遭到污染和損壞，若暫時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行染色的，則可將制件暫在清水中停留，但擱置時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則也會(huì)影響染色效果，甚至再也染不上顏色。因此，批量生產(chǎn)時(shí)，要配備與陽極氧化槽相匹配的染色槽。 （3）陽極氧化時(shí)電流密度太大。電流密度太大時(shí)，獲得的氧化膜因膜層加快溶解，電流密度分布不均勻，此時(shí)所獲得的氧化膜往往難以染出一致的色澤。

陽極氧化酸銅中間體染料染色中工件的裝夾應(yīng)用

陽極氧化酸銅中間體染料染色中工件的裝夾應(yīng)用： 給夾具清洗去膜：在陽極氧化過程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為此，使用過的夾具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對(duì)某些夾具來說還可延長(zhǎng)夾具的使用壽命。 裝夾位置的選擇：裝夾工件的位置要選擇得當(dāng)，一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜，當(dāng)然也就無法染上顏色，此處即會(huì)顯現(xiàn)出明顯的白點(diǎn)，影響外觀質(zhì)量。此外，工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會(huì)否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。使用酸度不同的2個(gè)以上水槽短時(shí)間洗凈，要比使用1個(gè)水洗槽長(zhǎng)時(shí)間洗凈好得多。