陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層、過渡層、膜層。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度。

因開發(fā)時(shí)期較晚且成本高昂，無(wú)機(jī)分離膜領(lǐng)域所占的市場(chǎng)份額還比較小，1997年美國(guó)無(wú)機(jī)膜市場(chǎng)銷售額為1億美元，其中陶瓷膜占80%左右，僅占膜市場(chǎng)的9%。另?yè)?jù)估計(jì)，2004年世界陶瓷膜的市場(chǎng)銷售額約超過100億美元，無(wú)機(jī)膜的市場(chǎng)占有率占12%。由于陶瓷膜在精密過濾分離中的成功應(yīng)用，其市場(chǎng)銷售額以30%的年增長(zhǎng)率發(fā)展。

我國(guó)無(wú)機(jī)膜的研究始于20世紀(jì)80年代末，通過國(guó)家自然科學(xué)以及各部委的支持，以南京工業(yè)大學(xué)為代表的陶瓷膜研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)能在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模制備出無(wú)機(jī)微濾膜及超濾膜等，反應(yīng)用膜以及微孔膜也正在開發(fā)中。進(jìn)入90年代，原國(guó)家科委對(duì)無(wú)機(jī)陶瓷膜的工業(yè)化技術(shù)組織了科技攻關(guān)，推進(jìn)了陶瓷微濾膜的工業(yè)化進(jìn)程。

我國(guó)已初步實(shí)現(xiàn)了多通道陶瓷濾膜的工業(yè)化生產(chǎn)，并在相關(guān)的工業(yè)過程中獲得了成功的應(yīng)用。

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑:1～2nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200～1000Da的有機(jī)小分子，而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。

可根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品分子量做出選擇，在超濾的基礎(chǔ)上進(jìn)一步脫除小分子蛋白、多肽、二價(jià)鹽等雜質(zhì)，可分離單糖與多糖、單價(jià)鹽與多價(jià)鹽，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無(wú)法達(dá)到的效果。

 制藥生產(chǎn)：制藥及生物化工液體的過濾與澄清，活性炭脫色過濾，催化劑（鈀炭、鎳等）的過濾　，蒸汽過濾。

 水處理：各種生活用水、工藝用水處理，工業(yè)廢水凈化（焦化水、濁環(huán)水等），適用于生產(chǎn)及工業(yè)的含油廢水處理，水處理行業(yè)中工業(yè)水處理、工業(yè)循環(huán)冷卻水凈化、高純工藝水凈化，生產(chǎn)水處理、超濾、反滲透、電滲析、離子交換樹脂前的預(yù)過濾，中水回用處理，設(shè)備冷凍、冷卻循環(huán)水的過濾，工業(yè)廢水過濾、凈化，河水、井水、湖水等的精密過濾。