應(yīng)用也已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工程、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域，成為苛刻條件下精密過(guò)濾分離的重要新技術(shù)。1998年網(wǎng)上公布的膜和膜設(shè)備生產(chǎn)廠家及經(jīng)營(yíng)公司達(dá)452家，其中金屬膜廠50家，陶瓷膜生產(chǎn)廠94家。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進(jìn)行分離時(shí)，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過(guò)膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化、去雜等目的。

    堇青石的理論化學(xué)組成為2MgO-2Al2O3-5SiO2，屬于六方晶系、六元環(huán)狀硅酸鹽晶體，因其具有低的熱膨脹系數(shù)和較高的分解溫度，再加上生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)，在開(kāi)發(fā)陶瓷膜材料方面越來(lái)越受到人們的關(guān)注。

   擠壓成型法制備堇青石陶瓷膜是以工業(yè)級(jí)的堇青石為原料，制備得到性能優(yōu)異的堇青石管式支撐體陶瓷膜，燒結(jié)溫度在1380℃時(shí)可以制得平均孔徑為8.66μm，開(kāi)孔率為36.2％，氮?dú)馔繛?.45×104m3/m2.h.bar，熱膨脹系數(shù)為4.34×10-6。

   與氧化鋁陶瓷膜相比，堇青石陶瓷膜具有更好的耐強(qiáng)堿腐蝕性能，燒結(jié)溫度更低，可以有效的降低制備成本。

    當(dāng)今全球制藥行業(yè)發(fā)展迅速。膜分離技術(shù)和設(shè)備正引起各國(guó)的關(guān)注。從整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，、低成本、綠色成為主要的發(fā)展方向，并與下游產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合。相關(guān)企業(yè)應(yīng)結(jié)合這些趨勢(shì)，積極提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

   此外，在市場(chǎng)方面，可以肯定的是，隨著制藥業(yè)安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和普及，對(duì)膜分離技術(shù)和設(shè)備的需求繼續(xù)增長(zhǎng)，除了一些慢性疾病的發(fā)病率增加，膜分離技術(shù)和設(shè)備的市場(chǎng)發(fā)展也將加快。屆時(shí)，相關(guān)企業(yè)也將有更大的發(fā)展空間。

釀醋主要使用大米或高梁為原料。適當(dāng)?shù)慕涂墒褂煤妓衔?糖、淀粉)的液體轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，酒精再受某種細(xì)菌的作用與空氣中氧結(jié)合即生成醋酸和水。所以說(shuō)，釀醋的過(guò)程就是使酒精進(jìn)一步氧化成醋酸的過(guò)程。醋的沉淀、混濁及細(xì)菌超標(biāo)是困擾我國(guó)釀造業(yè)的一個(gè)難題，食醋設(shè)備應(yīng)用陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)，不但效果顯著，成本也較低。膜分離技術(shù)在食醋中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。