RCO是目前對VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)

RCO/活性炭吸附濃縮后再通過蓄熱式催化劑催化氧化燃燒

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備也可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3-100000 mg/m3）的有機(jī)廢氣直接燃燒；濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合?？蓪⒛茉椿厥沼糜诤娓删€，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體吸收并“儲(chǔ)存”起來，溫度降低到接近RTO入口溫度。蓄熱體溫度升高后，通過切換閥或旋轉(zhuǎn)裝置切換氣流流向，分別進(jìn)行蓄熱和放熱，實(shí)現(xiàn)熱量的有效回收利用。

該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目。

在很多工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都會(huì)有對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的VOCs廢氣產(chǎn)生，而這些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該通過專業(yè)的VOCs治理之后才能排放到大氣層中。但是，不同企業(yè)排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對于不同濃度的廢氣大家應(yīng)該采取什么樣的VOCs治理方法來進(jìn)行處理呢？該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目。

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技術(shù)來進(jìn)行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時(shí)可采用吸附技術(shù)，治理時(shí)預(yù)先將廢氣中的某些可再利用進(jìn)行回收處理之后再給予達(dá)標(biāo)排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等的VOCs治理方法來進(jìn)行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時(shí)候需要對其中的余熱給予回收再利用。脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

3.低濃度

當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價(jià)值時(shí)，可將有機(jī)濃縮后冷凝回收氣體達(dá)標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進(jìn)行催化燃燒以及熱力焚燒。

大氣污染物按其存在狀態(tài)分為粒子狀污染物和分子狀污染物(亦稱氣態(tài)污染物)兩大類。根據(jù)污染物的存在狀態(tài)，大氣污染監(jiān)測項(xiàng)目也分粒狀污染物監(jiān)測和氣態(tài)污染物監(jiān)測兩大監(jiān)測項(xiàng)目。

其中，粒狀污染物監(jiān)測又分總懸浮微粒監(jiān)測、飄塵監(jiān)測、降塵監(jiān)測和粒狀污染物成分監(jiān)測；氣態(tài)污染物監(jiān)測包括、氮氧化物、—氧化碳、光化學(xué)氧化劑(O3)總烴等?？傊髿猸h(huán)境監(jiān)測的監(jiān)測項(xiàng)目是相當(dāng)多的，上面只列舉了其中的—部分。即使這—部分，也不是任何單位在任何—次監(jiān)測工作中，都要進(jìn)行監(jiān)測。氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至(RTO/RCO/CO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。