自動輸送配料系統(tǒng)的每一個功能

自動輸送配料系統(tǒng)的每一個功能： 1.整套系統(tǒng)可設置多達500個配方，并在配料過程中實時記錄儲存每個工單配料的報表以及對物料消耗的統(tǒng)計。方便管理人員查詢打印。 2.根據(jù)物料的種類設計多個料倉，在線檢測每個料倉物料的狀態(tài)，并已動態(tài)圖顯示在人機界面工控電腦上，及時添加物料以免耽誤生產(chǎn)進度。 3.可根據(jù)需求設置操作人員管理權(quán)限，防止誤操作。 4.良好的擴展性能，使輸送配料系統(tǒng)與工廠的ERP系統(tǒng)進行鏈接，實現(xiàn)整廠自動化管理。

氣力輸送裝置的日常維護應該注意什么?

氣力輸送裝置的日常維護應該注意什么？ 氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體處理系統(tǒng)，分為密相輸送系統(tǒng)、沙丘流輸送、稀相輸送等多種輸送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作強度，節(jié)約人工成本。全程計算機管控，記錄追溯；性能先進穩(wěn)定，安全環(huán)保。 氣力輸送系統(tǒng)的主要特點有：輸送量大，距離長，速度快，可在一處裝料，多處卸料。氣力輸送裝置能否順利地應用于生產(chǎn)，除設計、制造、安裝及操作各方面都必須十分認真外，日常的保養(yǎng)于維護也是非常重要的。尤其氣力輸送裝置均在密封狀態(tài)下工作，很多故障隱患不易發(fā)覺，這就更顯得及時維修與保養(yǎng)的重要性。

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應用中也有需要注意的問題

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應用中也有需要注意的問題： （1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在一定的范圍內(nèi)。 （2）避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許的情況下選用的一般鋼管必須做外表除銹處理。 （3）避免物料運送中的破碎、磨損和變形等。氣力輸送選型應盡可能選用低壓接連稀相運送，確保物料的運送功能。 （4）確保物料運送的安全性，應選用惰性氣體循環(huán)運送。對吸濕性強的物料可選用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經(jīng)過處理后方能運用。 （5）對帶有靜電的物料和化工品，裝置時有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應的辦法。

真空粉末上料機的使用可提高工作效率

真空粉末上料機的使用可提高工作效率 真空粉末上料機在化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)業(yè)、副業(yè)等輕重工業(yè)中已經(jīng)取代人工送粉而被廣泛應用。眾所周知，真空粉末上料機是一種無塵氣密管道輸送設備，它通過真空吸力輸送顆粒和粉末材料，管道中的氣流是由真空和環(huán)境空間之間的氣壓差形成的，它驅(qū)動粉末材料移動，從而完成粉末輸送。在生產(chǎn)過程中，粉塵污染問題一直沒有得到有效解決，真空粉末上料機的出現(xiàn)解決了這一問題，真空給料機能夠取代原有的人工給料方式。真空輸送是閉式管道輸送，它不僅可以防止粉塵污染，改善工作環(huán)境，而且可以減少材料和人員的環(huán)境污染，提高清潔度。其次，真空輸送占用空間小，能在狹窄空間內(nèi)完成粉末輸送，使工作空間美觀大方，特別是不受長短距離的限制。