機器啟動時,機器底座中的堆積物不會被清除

機器啟動時，機器底座中的堆積物不會被清除。在生產(chǎn)中，機器經(jīng)常因突然停電或其他原因而停機。如果機器再次啟動，機座內(nèi)的堆積物沒有清除，很容易造成料斗受到過大沖擊而折斷。因此，在停機和啟動過程中，必須清除機架內(nèi)積聚的料屑，以免料斗脫落。此外，應定期檢查料斗與料斗皮帶的連接是否牢固。如發(fā)現(xiàn)螺絲松動、脫落、料斗歪斜、損壞，應及時修理或更換，防止發(fā)生較大事故。

斗式提升機可以去除大量的被料斗攪動的空氣與可稀釋物質(zhì)，如果在使用斗式提升機的過程中出現(xiàn)故障，大多是因為設(shè)備的皮帶出現(xiàn)了問題，可以看下是否是皮帶出現(xiàn)打滑或者跑偏的現(xiàn)象，這兩種情況出現(xiàn)的原因跟對設(shè)備造成的危害程度也是不一樣的。

需要提醒大家的是，在安裝斗式提升機的時候，只有松緊度適中的傳送帶才可以防止打滑，所以適時的調(diào)整傳送帶的松緊是很有必要的，否則皮帶打滑有時因為產(chǎn)生的熱量引起火苗或火花，造成嚴重的火災事故。另外皮帶跑偏是比較常見的故障，大多是提升機安裝時出現(xiàn)錯誤，也是說，它已經(jīng)被安裝脫節(jié)或一邊倒。如果皮帶跑偏在沒有采取任何措施的情況下繼續(xù)發(fā)展下去，它將會引起摩擦然后同樣的會產(chǎn)生過熱和火花，很可能會出現(xiàn)火災的情況。

C型提升機設(shè)備的操作順序 ：提升：確認焦罐是否停在提升塔下的位置，提升裝置運行，以低速4 m/min提升吊具；在提升吊具的同時，關(guān)閉吊鉤，按焦罐、焦罐蓋順序依次離地；確認導向輥是否在下部焦罐導軌接口處對位運行，將提升速度提高至高速（20 m/min）；檢查導輥是否接近上部焦罐導軌，將提升速度降低到低速3m/min；確認是否到達上部停機位置，然后制動使其提升停止。