獨(dú).特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。這里我們可以比較一下其他材質(zhì)的傳統(tǒng)水管：內(nèi)襯不銹鋼管內(nèi)壁光滑，長(zhǎng)期使用不會(huì)生銹、結(jié)垢，能避免水的二次污染，減少水頭損失，降低熱能損耗，可抑制管道內(nèi)細(xì)1菌生長(zhǎng)，比起其他傳統(tǒng)水管有更強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)過(guò)程的介紹：生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

江蘇金尚達(dá)復(fù)合管科技有限公司是一家專門生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管設(shè)備、雙金屬?gòu)?fù)合管、雙金屬?gòu)?fù)合管管件。我們是生產(chǎn)、銷售于一體的新型民營(yíng)企業(yè)。因此，需進(jìn)一步開發(fā)和完善復(fù)合管管端焊接技術(shù)，尤其開發(fā)能夠降低復(fù)合管焊接施工難度的管端結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化焊接技術(shù)。公司位于上海歷史文化發(fā)詳?shù)亍K省昆山市周市鎮(zhèn)，四周交通四通八達(dá)，集金融、技術(shù)、人才、信息十分便利。雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)構(gòu)的特殊性及對(duì)其力學(xué)性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬?gòu)?fù)合管的焊接不能像普通管道那樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接施工，因此焊接技術(shù)一直是其大規(guī)模應(yīng)用的障礙，雙金屬?gòu)?fù)合管制造企業(yè)不得不在管端結(jié)構(gòu)的處理上下功夫。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合鋼管易出現(xiàn)焊接缺陷

國(guó)內(nèi)雙金屬?gòu)?fù)合管的發(fā)展建議

加緊制造技術(shù)研發(fā)和自動(dòng)化程度。國(guó)內(nèi)盡管有眾多雙金屬?gòu)?fù)合管制造企業(yè)， 單位不同制造技術(shù)也不同， 但各單位的技術(shù)水平卻參差不齊， 真正能夠滿足用戶需要的制造企業(yè)不超過(guò)兩個(gè)。兩種現(xiàn)象都會(huì)使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大，造成拉拔模具更大輪廓處，切削內(nèi)襯管表面，引起表面光潔度的破壞，甚至無(wú)法通過(guò)。普遍因技術(shù)不成熟， 規(guī)模小， 生產(chǎn)效率低而 不能滿足社會(huì)需要。因此，行業(yè)內(nèi)各單位應(yīng)加緊復(fù)合管制造技術(shù)的研發(fā)， 提高制造的自動(dòng)化程度， 促進(jìn)復(fù)合管生產(chǎn)效率的提高、質(zhì)量的完善和行業(yè)的快速健康發(fā)展。