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蝕刻機介紹 

蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經(jīng)由化學反應(yīng)以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻機主要應(yīng)用于航空、機械、標牌工業(yè)中，蝕刻機技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。

目前市場上五金蝕刻大約所涉及的金屬種類有：銅板，不銹鋼板，高碳鋼板（模具鋼）鋁板，鋅板。所涉及行業(yè)有印刷、家電、電子通訊、地板壓紋、模切、建筑裝飾、電梯裝璜、皮革及織造壓紋。生活中離不開五金蝕刻。如何規(guī)劃一條好蝕刻生產(chǎn)流水線，對提升產(chǎn)品良率至關(guān)重要。

首先，我們來回顧一下蝕刻的工序：

不管是噴淋式清洗還是浸泡式，清洗是必須要有的，清洗不良，率導(dǎo)致抗蝕層貼附不牢而影響后產(chǎn)品良率。不同的板材也應(yīng)選 用不同的清洗劑。如：銅材因易氧化，所以要先用酸性的清洗除油劑，可以達到除油的同時還能去銅表面的氧化層，特別是紫銅，黃銅與白銅因為是合金銅不易氧化

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腐蝕機專為電子線路。板規(guī)劃，因腐蝕速度慢。液壓太小，運送輥不能承受標牌的，重量和類似的不適合金屬標牌腐蝕。高壓腐蝕機，這種腐蝕機有三種類型的立式，臥式，主動變速器，其主要長處高壓腐蝕速率。液溫度低，周圍面細微腐蝕，腐蝕后底面光，滑，保護率低，溫控設(shè)備可主動升溫。缺陷是價格高?？倸w，為了產(chǎn)想的標牌，有必要從設(shè)備，油墨，消耗。品和出產(chǎn)中進行改進，PCB蝕刻機的原理和工藝流程?？赐旰苡惺粘?，跟著PCB工業(yè)的開展,各種導(dǎo)線之阻抗要求也越來越高，這必定要求導(dǎo)線的寬度操控愈加嚴格。

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