保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品去向：生產(chǎn)的產(chǎn)品用于電爐造渣和發(fā)泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時(shí)產(chǎn)品用于轉(zhuǎn)爐造渣，減少轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。

該工藝主要設(shè)備為：料倉(cāng)、混料倉(cāng)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、壓球機(jī)、以及鏟車(chē)、叉車(chē)、除塵灰運(yùn)輸車(chē)等設(shè)備。

該工藝能夠消化廠內(nèi)產(chǎn)生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶

  該流程工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，工作可靠，燒結(jié)機(jī)作業(yè)率較高（可達(dá)90%以上）生產(chǎn)成本較低。我國(guó)早期建的燒結(jié)廠均屬此類(lèi)。但因熱燒結(jié)礦運(yùn)輸困難，可能燒壞運(yùn)輸設(shè)備和礦槽以及高爐的裝卸設(shè)備，勞動(dòng)條件較差，成品以進(jìn)一步處理，使得進(jìn)入高爐的粉礦比例較大，飯礦質(zhì)量也沒(méi)有保證。國(guó)外已基本不用該流程，國(guó)內(nèi)新建或改造的燒結(jié)廠也已不采用該流程。

我公司自主研發(fā)生產(chǎn)壓球粘合劑，球團(tuán)粘合劑，如果您有意向，還可將您的原料郵寄至我公司，我們將免費(fèi)為您提供的原料做出實(shí)驗(yàn)，用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)告知您的生產(chǎn)成本，我們會(huì)較大限度的降低您的成本，根據(jù)原料為您生產(chǎn)符合要求的粘合劑。074mm（200目）的磁鐵礦進(jìn)行比較，前者的冷固結(jié)球團(tuán)礦強(qiáng)度比后者高1～2倍。

2我公司生產(chǎn)的礦粉粘合劑為粉末狀，只需要與原料充分?jǐn)嚢?，加少量的水即可壓球成功。添加量?%-1.5%,成球后強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)燒結(jié)壓球的工藝，大大的降低了企業(yè)壓球的成本。

關(guān)鍵點(diǎn)一：消化-粉化原因轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達(dá)到 15%～20%，在造球前必須

經(jīng)加濕浸潤(rùn)、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至

無(wú)法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過(guò)真空吸排車(chē)（每次運(yùn)輸 15～17 噸）輸送到原

料倉(cāng)（一個(gè)細(xì)灰倉(cāng)；一個(gè)粗灰倉(cāng)，粗灰倉(cāng)接氮?dú)?，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐

除塵灰原料倉(cāng)底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。當(dāng)室溫小于12度時(shí)候，消化反應(yīng)將發(fā)生變化，冬季保溫很重要。