真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī),顏料耙式干燥機(jī),酞菁藍(lán)真空耙式干燥機(jī),酞菁綠烘干機(jī),黃原酸鈉耙式干燥機(jī)

一、黃原酸鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

黃原酸鈉主要用于各種有色金屬硫化礦的浮選捕收。真空耙式干燥機(jī)多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進(jìn)行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),攪拌器在干燥機(jī)內(nèi)推移形成循環(huán)流,水分蒸發(fā)后由真空栗抽出,從而達(dá)到了干燥的效果。黃原酸鈉耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠;適用性強(qiáng),應(yīng)用較廣,干燥速度快。異尿酸三縮水甘油酯鹽分回收系統(tǒng)包括用于對(duì)環(huán)化反應(yīng)內(nèi)反應(yīng)結(jié)束后的混合物進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾裝置以及對(duì)過(guò)濾裝置過(guò)濾后殘存的固鹽廢物進(jìn)行加熱處理的干燥裝置。

真空耙式干燥機(jī)包括導(dǎo)熱油栗、閥門(mén)、殼體、支架、出料裝置、底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、主動(dòng)帶輪、皮帶、從動(dòng)帶輪、右密封蓋、攪拌軸、尾氣管、真空表、安全蓋、進(jìn)料筒、耙齒、左密封蓋和回油管，導(dǎo)熱油栗通過(guò)管路分別與閥門(mén)和左密封蓋連接，閥門(mén)通過(guò)管路與殼體的內(nèi)腔連接，殼體安裝在支架上，殼體底部安裝有出料裝置，左密封蓋固定安裝在殼體左端面上，攪拌軸分別安裝在右密封蓋和左密封蓋上，攪拌軸上安裝有若干個(gè)耙齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在減速器上，減速器固定安裝在底座上，主動(dòng)帶輪安裝在減速器輸出軸上，從動(dòng)帶輪安裝在攪拌軸上，皮帶安裝在主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪上，回油管分別與殼體頂端和右密封蓋連接，進(jìn)料筒固定安裝在殼體頂端，安全蓋安裝在進(jìn)料筒的頂面上，尾氣管安裝在進(jìn)料筒側(cè)面上，尾氣管上安裝有真空表。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。

由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱，較高真空排氣，幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易氧化、膏狀物料;產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過(guò)程中耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪抖均勻，避免了物料過(guò)熱，濕份也容易逸出；蒸汽耗量??；該設(shè)備用蒸汽(熱水、導(dǎo)熱油)對(duì)夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。易于操作，可回收揮發(fā)氣體，環(huán)境的污染小;產(chǎn)品粒度細(xì)，不需要粉碎操作程序。

鈷酸鋰真空耙式干燥機(jī),錳酸鋰耙式干燥機(jī),鎳酸鋰耙式干燥機(jī),磷酸鐵鋰耙式干燥機(jī)

一、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

磷酸鐵鋰電池是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。 鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰等。其中鈷酸鋰是目前絕大多數(shù)鋰離子電池使用的正極材料。

磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)包括機(jī)架和橫向固定在機(jī)架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設(shè)有蒸汽入口、抽真空裝置、進(jìn)料口，筒體下部外壁設(shè)有排氣口和排料口，筒體內(nèi)橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機(jī)連接，另一端連接固定在筒體內(nèi)壁上的軸承；攪拌軸上安裝短臂螺旋耙齒和長(zhǎng)臂螺旋耙齒；一、硫化鎳耙式真空干燥機(jī)--設(shè)備概述硫化鎳耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。抽真空裝置內(nèi)置有除塵器。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用的長(zhǎng)短不一螺旋方向相反的螺旋耙齒，不僅可以攪散粘附在一起的物料，使物料均勻的混合在一起，還可以使物料受熱均勻，加快了干燥速度，提高了干燥質(zhì)量，與此同時(shí)采用的除塵器，避免了抽真空時(shí)帶走物料現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。

二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)--工作原理

電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽(熱水、導(dǎo)熱油)對(duì)夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的，敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來(lái)加速干燥過(guò)程，成品物料質(zhì)量更佳。(4)毛瀝青蒸發(fā)脫溶工段：對(duì)濾液進(jìn)行閃蒸，除去80%的溶劑，得到溶劑與浙青的混合懸浮液。

氯化鋁耙式干燥機(jī),氯化鐵耙式干燥機(jī),氯化鈣耙式干燥機(jī),單晶硅耙式真空干燥機(jī),多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機(jī)

一、三氫硅粉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

三氫硅生產(chǎn)過(guò)程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質(zhì)，在與氯化氣體高溫反應(yīng)時(shí)生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統(tǒng)，包括真空耙式干燥機(jī)、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲(chǔ)罐，真空耙式干燥機(jī)的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲(chǔ)罐，真空耙式干燥機(jī)的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過(guò)酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。充分回收廢渣中的有用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染。耙軸兩端采用車(chē)床加工，一次車(chē)出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

(I)真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到導(dǎo)熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。在真空度的作用下，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥的目的。真空耙式干燥機(jī)是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質(zhì)，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導(dǎo)致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。為滿足工藝要求，往往在前期進(jìn)料時(shí)，加入一定量的絡(luò)合劑，該絡(luò)合劑使得物料被抽真空時(shí)，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環(huán)境污染。真空耙式干燥機(jī)廣泛使用在化工、飼料、食品行業(yè)的半成品粉料濕渣干燥操作中。

真空耙式干燥機(jī)包括干燥筒體，所述的干燥筒體內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的攪拌桿，攪拌桿末端設(shè)有與攪拌桿垂直的短桿，攪拌桿呈參差交叉狀設(shè)置在安裝軸上。為了使物料能更好的攪拌干燥，攪拌桿呈螺旋狀設(shè)置安裝軸上。真空耙式干燥機(jī)其攪拌桿的末端設(shè)有短桿，這樣在攪拌桿之間的物料也能通過(guò)短桿進(jìn)行攪拌，攪拌的范圍更廣，攪拌更加均勻，干燥效果也就更加理想。耙式干燥機(jī)對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。