關于化工塑編袋的縫合問題，在多年的檢驗管理中,發(fā)現(xiàn)有些塑編企業(yè)忽視企業(yè)管理,生產(chǎn)的塑編袋袋底的縫線首尾無回針,或是有跳針現(xiàn)象,很容易產(chǎn)生漏包。因此在編織物本身強度足夠的條件下,影響縫合強度的主要因素也應注意?？p紉線的強度取決于線的種類(棉線、滌綸線) 、線的粗細(線密度大小) 、線的股數(shù)(線的捻度和捻向) 。縫合的針距過大,縫合強度下降;針距過小,刺傷編織布,強度也下降。縫合線的鏈套形狀,單線還是雙線,線套的松緊程度,能否從一頭拆開?？p合拼接方式,拼接方式有卷邊、折邊、包邊、搭接等。其中包括卷邊寬度、折邊寬度、包邊寬度和方法、搭接量和方法、縫合線到底邊的距離等?？p合時,線跡要平整,不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。針距要均勻,縫合后斷線應留線頭50mm以上,防止鏈式線跡脫扣。

　　  關于無復膜塑編袋或加內(nèi)襯紙組合袋經(jīng)調查了解,目前仍然存在不按國家標準生產(chǎn)的水泥包裝袋,危害莫屬于無復膜塑編袋和無復膜塑編袋加內(nèi)襯紙的組合袋。這種袋在水泥廠灌裝時就產(chǎn)生大量的破包,經(jīng)過運輸、搬運及流通使用更是破包不斷,有的裝上水泥碼垛存放或是露天存放,用不了幾天就自行破包,不易搬運了。這種劣質無復膜塑編袋經(jīng)不住紫外線光照和風吹,漏灰嚴重,又不防潮,使內(nèi)裝水泥大量泄露、降標、結塊、變質乃至整袋水泥報廢。

     一是產(chǎn)品結構不合理，我國塑料編織袋制品高低檔產(chǎn)品相差很大；

     第二是地區(qū)發(fā)展不平衡，我國塑料編織袋制品主要產(chǎn)區(qū)集中在東部沿海城市，而內(nèi)陸省份發(fā)展比較緩慢；

    第三是企業(yè)規(guī)模結構不平衡，塑料制品大型企業(yè)少，所以致使塑料編織袋質量無法得到保障；

    第四是總體裝備水平低，不能滿足高層次消費與高技術領域的特種需求；

    第五是科技投入、新產(chǎn)品研發(fā)能力低，和國外相比，先進成型工藝、結構設計和定制產(chǎn)品設計方面的研發(fā)力量相對薄弱，具有自主知識產(chǎn)權的制品少；

     第六是塑料制品產(chǎn)業(yè)競爭力弱，產(chǎn)業(yè)集中度低。

    化工編織袋生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中，需要遵循一定的原則，這樣才能夠保證編織袋的產(chǎn)品質量。

     在使用性上，要充分考慮客戶使用編織袋的具體方式和方法, 如提吊、運輸方式、裝載物料性能等。在安全性上，在設計的時候要考慮包裝容積、盛載物重量和包裝單位個數(shù), 以及采用何種運輸工具和運輸方法。在密封性上，包裝物料不同, 密封要求也是不同的，比如容易受潮或霉變的物料，對于氣密性也是有特殊要求的。