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1、開挖封堵作業(yè)坑:開挖管道帶壓封堵作業(yè)坑時(shí),應(yīng)由施工隊(duì)長統(tǒng)一指揮挖掘機(jī),其他的人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場,若是出現(xiàn)傷人事件,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急方案;為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡的情況,坑周圍必須要達(dá)到一定的坡度。若是出現(xiàn)滑坡,就應(yīng)立即組織清理。
2、帶壓焊接封堵三通:在進(jìn)行焊接時(shí),必須要降低管道輸油壓力在2.0MPa以下,同時(shí)采取降溫措施水冷卻;焊接的過程中必須要穿戴焊工保護(hù)用品,以免出現(xiàn)弧光傷眼的情況,若是出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。確定現(xiàn)場條件合適能夠采用此種方法進(jìn)行管道帶壓堵漏的時(shí)候,大家可以在夾具中間部分連接處可施行焊接,要注意為了保證焊接的質(zhì)量,需要預(yù)先在夾具上安裝排污閥,把介質(zhì)及時(shí)排出,使密封腔內(nèi)壓即是零。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象,應(yīng)立即用焊條堵上,并焊死,若是出現(xiàn)著火現(xiàn)象,應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。
密閉開孔:開孔之前要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓,如遇開孔時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施,找出漏油點(diǎn)并消除掉;若是出現(xiàn)著火現(xiàn)象,應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。安排好施工人員:堵漏需要由專業(yè)的團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行,對人員在專業(yè)能夠上也有較高的要求,所以大家必須要在開始進(jìn)行帶壓堵漏之前,就做好人員安排,保證人員足夠?qū)I(yè),有豐富的經(jīng)驗(yàn),這是能夠做好堵漏作業(yè)的基本條件之一。如果卡刀,應(yīng)立即扳動(dòng)換向閥,停車分析原因后,重新啟動(dòng);若是刀具損壞的話,應(yīng)果斷提起刀盤,關(guān)閉夾板閥,換上備用刀具。
封堵:管道帶壓封堵時(shí),應(yīng)依照“先高壓再低壓,先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行,即先封高壓端,再封低壓端。下堵頭時(shí),夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān),就會(huì)造成漏油或著火,這個(gè)時(shí)候應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急方案。
管道帶壓堵漏可以采用遮蓋和加固的堵漏方法
很多工業(yè)中都會(huì)使用到管道系統(tǒng),并且很多管道系統(tǒng)都是有可能發(fā)生泄漏的,在管道系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏的時(shí)候,需要及時(shí)做好解決,做好堵漏處理,才能夠令管道系統(tǒng)恢復(fù)正常,避免影響工業(yè)活動(dòng)的正常進(jìn)行,也預(yù)防安全事故發(fā)展。當(dāng)在小管徑上開孔時(shí),在馬鞍塊被切斷后,不得再繼續(xù)進(jìn)刀,以防中心鉆將對面管壁鉆通。在管帶堵漏法方面,帶壓堵漏是非常常用的技術(shù),尤其是可以采用遮蓋和加固方法去對管道進(jìn)行堵漏。
在石油化工生產(chǎn)裝置中約有40%左右的設(shè)備屬于換熱設(shè)備,換熱設(shè)備是所有工藝流程中不可或缺的重要設(shè)備,它在降低能耗、降低生產(chǎn)成本起到了重要的作用。4、帶壓堵漏技術(shù)的實(shí)用性很強(qiáng),應(yīng)用面非常寬,很多領(lǐng)域發(fā)生大的泄漏問題,都能夠采用該技術(shù)來解決。但是,隨著裝置的大型化、節(jié)能減排的嚴(yán)苛要求和工藝設(shè)計(jì)條件的越加苛刻,傳統(tǒng)意義上的換熱器已經(jīng)不能滿足工藝生產(chǎn)要求。小編有幸在工程實(shí)際中接觸到了螺紋鎖緊環(huán)換熱器,該換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、泄漏點(diǎn)少、密封可靠、節(jié)省材料、可以在緯修理等優(yōu)勢。