數(shù)控折彎機上會有哪些問題日常當中會碰到，就來說說關(guān)于數(shù)控折彎機，下面所涉及到的，其主要是有：

數(shù)控折彎折彎時角度時大時小，其具體原因是什么？數(shù)控折彎折彎時角度時大時小，其的具體原因，則有好幾個，可能是板材不平整，或是板厚有變化。還有可能，就是設(shè)備中的軸有偏差，所導(dǎo)致的。

數(shù)控折彎機，其在選購時，首先要考慮的，是關(guān)于生產(chǎn)零件方面的，要能夠完成加工任務(wù)，并且其工作臺要短，噸數(shù)能夠較小的。

只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調(diào)節(jié)。工作臺采用機械撓度補償系統(tǒng)，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現(xiàn)了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動，全進口精密滾珠絲杠傳動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機構(gòu)。

折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。

調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。

按所折板料厚度、選擇適當?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

在液壓折彎機的壓力下議決力的作用使胚料形成差別的形狀和尺寸，現(xiàn)在市場上的許多的液壓折彎機模具利用的材質(zhì)一樣通常都是利用T8或T10、T10A這幾種質(zhì)料，利用者幾種質(zhì)料的模具的質(zhì)量都還可以。

在選用的折彎機模具的強度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣，一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要，好的模具是由強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，其強度、韌性方面都非常的好，并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。