夾膠玻璃制作設(shè)備，夾膠爐種類分析

夾膠爐：又名夾膠玻璃設(shè)備，夾層玻璃設(shè)備,玻璃夾膠爐等，是通過兩片或者多片玻璃中間采用玻璃膠片經(jīng)過高溫加壓把玻璃粘連在一起，做好的玻璃透明無霧，強(qiáng)度高，玻璃破碎后具有較高的安全性能。首先介紹一下，夾膠設(shè)備使用的膠片。他是一種樹脂材料加工而成的，市面上統(tǒng)稱為EVA膠片，當(dāng)然根據(jù)不同的廠家，名字的叫法也有所差異。如果要讓輥道上表面真正形成一水平面，硬玻璃放在上面每一點(diǎn)都能挨得著，軟了也不會凹下去，讓每一個輥道給玻璃的支承力都是均勻的，那就要求輥道本身的精度和輥道安裝都是很高的。夾膠設(shè)備采用的原理是：高溫抽真空。當(dāng)膠片加熱到一定的溫度時候，就會慢慢融化，抽真空會把兩片玻璃中間的氣體全都抽到外面來。

玻璃夾膠爐的結(jié)構(gòu)與原理

夾膠爐主要分為：爐體、電器控制系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和裝卸系統(tǒng)六個部分。爐體采用鋼結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)使用兩種保溫材料粘結(jié)組合成雙重保護(hù)?？刂葡到y(tǒng)為智能化溫控器，可進(jìn)行編程全自動和手動完成整個工藝過程。采用真空泵，硅膠板經(jīng)久耐用，氣密性好。方鼎夾膠爐以其“無爐能及“的高成品率，的性能優(yōu)勢打破了玻璃深加工大企業(yè)認(rèn)為做合格夾膠玻璃必須用高壓釜來做的錯誤認(rèn)識。發(fā)熱裝置采用水平熱循環(huán)系統(tǒng)，使每層真空袋上下表面受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高。操作簡便，減少工作強(qiáng)度。

提高鋼化玻璃的成品率

　一、玻璃在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時，邊部會留下很小、很細(xì)的裂紋，肉眼幾乎看不見。磨邊的作用有兩個，一是美觀，二是為了在鋼化時不容易破碎，提高鋼化玻璃的成品率。

　　二、調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風(fēng)壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的，溫度越高相對來講加熱的時間越短。夾膠玻璃設(shè)備斷電后自動堅持真空，無需人員看守，來電后可繼續(xù)操作，防止廢品夾膠玻璃發(fā)作。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。

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