法蘭外表粗糙度對密封效果的影響

　　法蘭外表粗糙度對密封效果的影響。法蘭外表粗糙度對密封效果影響很大，特別是當選用非軟質(zhì)墊片時，密封外表粗糙的度值大是形成走漏的主要原因之一。

　　例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，運用金屬墊片時，假如粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力效果下，介質(zhì)就會順著這條溝槽走漏出來。

　　軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光亮程度請求低許多，這是由于，它簡單變形，能夠堵死加工刀紋，從而避免了走漏。

　　對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于潤滑反而晦氣，由于此刻發(fā)作界面走漏阻力變小了。所以，墊片不一樣，所請求的法蘭外表粗糙度也不相同。

　　生產(chǎn)高壓法蘭工序順序的安排

　?、倩鶞蕛?yōu)先。高壓法蘭加工一般從精基準加工開始，再以精基準定位加工其他表面。那大家是否想過，法蘭生產(chǎn)完畢需要檢測，以達到法蘭的交貨狀態(tài)為客戶需求的良好狀態(tài)，但這其中的檢測的人工費用，設(shè)備費用，廢品率，而有些廠家是直接省掉的。因此，選作精基準的表面應安排在工藝過程起始工序先進行加工，以便為后續(xù)工序提供精基準。例如，軸類零件先加工兩端中心孔，再以中心孔為精基準，粗、精加工所有外囻表面;齒輪加工則先加工內(nèi)孔及基準端面，再以內(nèi)孔及端面為精基準，粗、精加工齒形表面。

　?、谙却趾缶?。精基準加工好以后，整個零件的加工工序，應是粗加工工序在前，相繼為半精加工、精加工及光整加工。鋼的強度愈高，對氫脆就愈敏感，超高強度鋼比高強度鋼敏感，低合金超高強度鋼比高合金超高強度鋼敏感。在對重要表面精加工之前，有時需對精基準進行修整，以利于保證重要表面的加工精度。如∶主軸的磨削時，須硏磨中心孔;精密齒輪磨齒前，也要對內(nèi)孔進行磨削加工。

　?、巯戎骱蟠巍８鶕?jù)零件的功用和技術(shù)要求，先將高壓法蘭的主要表面和次要表面分開，然后安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。不銹鋼法蘭廠家講解：氮對碳鋼法蘭性能的影響碳鋼法蘭有很多優(yōu)異的性能。次要表面一般是指鍵槽、螺孔、銷孔等表面。這些表面一般都與主要表面有一定的相對位置要求，應以主要表面為基準進行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工后，精加工以前一次加工結(jié)束。也有放在后加工的，但此時應注意不要碰傷已加工好的主要表面先面后孔。對于箱體、底座、支架等零件，平面的輪廓尺寸較大，用它作為精基準加工孔，比較穩(wěn)定可靠，也容易加工，有利于保證高壓法蘭的精度。如果先加工孔，再以孔為基準加工平面，則比較困難，加工質(zhì)量也受到影響。

　　關(guān)于不銹鋼法蘭的制造規(guī)定是什么

　　浮頭式熱交換器的管板法蘭系統(tǒng)包拒兩部分,固定管板部分和浮頭部分。工裝設(shè)計制造大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。這兩部分的設(shè)計計算應能解決兩個問題:首先是不銹鋼法蘭部分能否在規(guī)定的制造,安裝及使用條件下確保嚴密不漏(即剛度問題),其次是各個受力元件的強度是否足夠(即強度問題)。在煉油廠和化工廠的實際使用中經(jīng)常碰到的是前一類問題,即在管板和法蘭部分發(fā)生泄漏由于這個問題在理論上是十分復雜的,因此要解決這個問題就有一定的困難,到目前為止,雖然法蘭和管板的計算公式不少,作者還沒有見到涉及此類問題的有關(guān)文章和技術(shù)文獻在強度問題方面,管板強度的計算公式很多,而且計算結(jié)果不一相差很大所有這些公式,由于對管板邊緣的約束和受力條件考慮比較粗糙,因此難免在計算結(jié)果中帶來較大的誤差,有些公式在這樣的條件下達到很大的誤差,另一些公式則在那樣的條件下誤差很大的，法蘭強度的計算公式也有幾種。

　　這些計算公式除了本身存在的這種或那種缺點以外,由于熱交換器中法蘭的受力條件與普通容器法蘭不完全相同,特別是浮頭部分的鉤圈法蘭,因此用這些計算方法來解決熱交換器法蘭的強度問題,也是不適宜的。對焊法蘭尺寸之所以減小，是因為對密封件的直徑進行了縮小，這將會減小密封面的截面。何況,不銹鋼法蘭管板管子、筒體封頭、螺栓及墊片組成了熱交換器的整個系統(tǒng)。因此要有一套完整的計算方法,既能解決管板不銹鋼法蘭部分的剛度問題,又能同時準確地確定各受力元件的強度問題。