【廣告】
金宇和您詳談絲桿升降機絲桿的滾壓技術(shù)(二)
在絲桿滾壓操作中,在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理,但不同的絲桿加工應(yīng)用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。
假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求,則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點。與其它出產(chǎn)方法比較,滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè),這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度,并進步了表面光潔度。
原材料的緊縮導(dǎo)致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分,因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應(yīng)。絲桿滾壓應(yīng)該在熱處理之后進行。電動推桿主要結(jié)構(gòu),電動推桿由驅(qū)動電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動操控開關(guān)等組成。相反,車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行,讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結(jié)構(gòu)幾乎堅持原封不動。
絲桿升降機中的絲桿進行養(yǎng)護
絲桿在絲桿升降機中扮演著非常重要的角色,因為絲桿的運動,才使得絲桿升降機可以將物品進行舉升、提升、平移甚至翻轉(zhuǎn)的動作,哪怕是螺母運動形式的絲桿升降機,也是需要螺母在絲桿上進行運動。我公司的絲桿絲桿都是采購優(yōu)質(zhì)鋼材進行車制而成,并非軋制方式,因為軋制絲桿破壞鋼性,嚴(yán)重影響絲桿升降機的使用壽命。絲桿滾壓依賴于基材的塑性-即基材的變形才能,以便將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。
絲桿升降機的行程和頭部形式等等都是根據(jù)客戶的定制來制作,但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。那么車制加工完成的絲桿在存放時如何正確的進行養(yǎng)護呢?
首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進行分類存放,方便使用時可以快速的找到。在堆放時還要注意地面的平整度,以及良好的排水性。最后再使用苫布或者其他布料對絲桿進行遮蓋,避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。
其次是要對絲桿進行定期的除銹、防銹。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候,要檢查的更加頻繁,防止絲桿產(chǎn)生過多的銹跡。絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。在使用時還要再次做除銹,降低工作效率。
如何解決絲桿升降機油封不漏油
一、螺旋絲桿升降機內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后,由于內(nèi)部部件摩擦,內(nèi)部溫度上升,如果絲桿升降機在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內(nèi)部受熱壓力變大,在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。最后再使用苫布或者其他布料對絲桿進行遮蓋,避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。
二、螺旋絲桿升降機本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理,在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形,造成縫隙,導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造,裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時,可以在蝸輪軸上加裝一個測量桿,如圖(4)b)所示。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當(dāng)。
絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。
絲桿升降機表面生的銹如何處理呢
在日常使用中,由于蝸輪蝸桿升降機的部分在外面,很容易導(dǎo)致推桿金屬部分因為氧化導(dǎo)致生銹的情況。下面給大家?guī)讉€解決方案:
1、沙皮紙打磨去銹:假如發(fā)生生銹不嚴(yán)重情況,可采用沙皮紙打磨去銹。不足之處:沙皮紙對蝸輪蝸桿升降機的本身損耗較大。
2、 化學(xué)除銹:主要要是利用酸與蝸輪蝸桿升降機的金屬部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉推桿銹面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,這種方法主要用于大型機械的蝸輪蝸桿升降機。
同時注意在使用過程中把電子儀表等精密器件保護起來,以免受到酸的腐蝕。
3、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對蝸輪蝸桿升降機進行打磨去銹的一種方法,優(yōu)點對材質(zhì)損害小,但是水對電子設(shè)備有一定的損害,適用于那種可拆卸類型的蝸輪蝸桿升降機。
4、小型風(fēng)動或電動除銹,這種方法是利用空氣壓縮產(chǎn)生摩擦力或者電磁效應(yīng)產(chǎn)生摩擦力的原理,對蝸輪蝸桿升降機表生銹表面進行打磨除銹的方法,可用于精密儀器的推桿或者對需要對蝸輪蝸桿升降機微操作的企業(yè)。