高頻電源用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。進行感應加熱熱處理時，為保證熱處理質量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，設計制造結構適當?shù)母袘鳌?0世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流。但感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火

高頻開關電源廣泛適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處

理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產品老化、電加熱、電化學等方面也得到用戶一致好評。特別是在

PCB、電鍍、電解行業(yè)領域,成為眾多客戶的理想電源產品。

1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。

2、 改善結合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結合。

3、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復雜零件的突出部位由于沉積離子過

度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,

節(jié)省原材料。

理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產品老化、電加熱、電化學等方面也得到用戶一致好評。特別是在PCB、電鍍、電解行業(yè)領域,成為眾多客戶的理想電源產品。納米開關電源解決了傳統(tǒng)大功率高頻開關電源存在的缺陷。

高頻開關電源采用風冷式設計，安裝方便。并配有遠控裝置，操作簡單?？梢詭ж撦d開關機，減少調節(jié)的繁瑣程序。

5 體積小、重量輕，整機運用了全Q方位的防腐工藝制作，增強了產品的防腐蝕能力，延長了使用壽命。

6 ，節(jié)能，工作效率達到90%以上，任意電壓電流比始終成線性匹配。省去了傳統(tǒng)整流器的調壓器和主變的損耗，節(jié)能在35%

以上，大大的減輕了電鍍成本，實為表面處理行業(yè)理智的選擇。