螺旋絲桿升降機使用久了可能就會生銹，在使用過程中以內(nèi)各種各樣的原因，機器難免會生銹，我們?nèi)绾翁幚磉@些煩人的鐵銹呢？

      我們知道螺旋絲桿升降機的殼體多為鑄鋼材質(zhì)，絲桿多采用40Cr，這些材料在空氣中遇到潮濕空氣等發(fā)生氧化就會生銹，這就需要我們在平時使用中要注意檢查及時維護。對于已經(jīng)生銹的設(shè)備我們可以采用以下幾種方法進行除銹：

      對于生銹不嚴(yán)重的可以采用沙皮紙打磨除銹再涂抹防銹油來處理，次方法不足之處就是沙皮紙對絲桿升降機本身的損耗較大，高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對螺旋升降機進行打磨去銹的一種方法，優(yōu)點對材質(zhì)損害小，但是水對電子設(shè)備有一定的損害，適用于那種可拆卸類型的螺旋升降機。絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。

絲桿升降機移位補償常用于單項精度的誤差補償

絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現(xiàn)直線運動的一種最常見的機構(gòu)。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設(shè)備正常工作。唇口磨損原因清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損。因此，在設(shè)備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。　　移位補償常用于單項精度的誤差補償。

1.絲桿升降機軸向竄動的補償：首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點位置最后使軸承定位端面的點移位，以便和推力軸承端面圓跳動的點裝配在一起，就可減小軸向竄動的誤差量。

2.絲桿升降機徑向圓跳動的補償：對于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應(yīng)先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值，并分別確定出點處的位置。裝配時，將兩者徑向圓跳動的點移動調(diào)整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時，可以將軸頸徑向圓跳動的點和滾動軸承內(nèi)孔徑向圓跳動的點裝在同一位置處。如果軸頸與密封件接觸不充分，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。為了降低絲桿升降機主軸前端的徑向圓跳動值，可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動點位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè)，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

          絲桿升降機可以按照程序控制和調(diào)節(jié)升降或推動高度，可以由電機或其他動力直接驅(qū)動，也可以手動操作。用絲桿升降機要注意軸轉(zhuǎn)速嗎?應(yīng)考慮絲桿升降機的載荷。

          確定絲桿升降機的速度比。螺旋提升機的速比一般分為正常轉(zhuǎn)速和慢速轉(zhuǎn)速，需要根據(jù)實際使用情況進行計算和確定。確定螺旋升降機與電機之間的連接方式。螺旋升降機的頭部類型有圓柱形、法蘭形、螺紋形和平頭形。

　　當(dāng)環(huán)境溫度低于攝氏零度時，由于潤滑油粘度變化的影響，整機效率將下降，因此要選擇合適的驅(qū)動源。絲杠升降機的軸轉(zhuǎn)速要做好調(diào)整。

絲桿升降機表面生的銹如何處理呢

　在日常使用中，由于蝸輪蝸桿升降機的部分在外面，很容易導(dǎo)致推桿金屬部分因為氧化導(dǎo)致生銹的情況。下面給大家?guī)讉€解決方案：

       1、沙皮紙打磨去銹：假如發(fā)生生銹不嚴(yán)重情況，可采用沙皮紙打磨去銹。不足之處：沙皮紙對蝸輪蝸桿升降機的本身損耗較大。

　　2、 化學(xué)除銹：主要要是利用酸與蝸輪蝸桿升降機的金屬部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉推桿銹面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，這種方法主要用于大型機械的蝸輪蝸桿升降機。

　　同時注意在使用過程中把電子儀表等精密器件保護起來，以免受到酸的腐蝕。

　　3、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對蝸輪蝸桿升降機進行打磨去銹的一種方法，優(yōu)點對材質(zhì)損害小，但是水對電子設(shè)備有一定的損害，適用于那種可拆卸類型的蝸輪蝸桿升降機。

　　4、小型風(fēng)動或電動除銹，這種方法是利用空氣壓縮產(chǎn)生摩擦力或者電磁效應(yīng)產(chǎn)生摩擦力的原理，對蝸輪蝸桿升降機表生銹表面進行打磨除銹的方法，可用于精密儀器的推桿或者對需要對蝸輪蝸桿升降機微操作的企業(yè)。