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電磁振動給料機(jī)的調(diào)整方法
雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整
料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率;二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅*大。給料機(jī)給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán),可供現(xiàn)場安裝時吊裝用,給料機(jī)安裝就位后將其割掉。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85~0.9的范圍。工作實(shí)踐證明當(dāng)調(diào)諧值低于范圍值時,給料機(jī)的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機(jī)的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的剛度來進(jìn)行調(diào)整。
振動給料機(jī)使用要注意哪些
振動給料機(jī)的技術(shù)人員在了解使用過一定時間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗(yàn),主要總結(jié)如下:1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機(jī)安裝于輥壓機(jī)后的中間倉下,用于給水泥磨磨頭喂料,其軸向兩端密封容易失效,導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。
經(jīng)拆蓋檢查,發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板,這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中, 直接與端蓋接觸,容易進(jìn)入端蓋密封處,導(dǎo)致密封失效。 顯然,這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào)。為此,我們采用兩邊加擋板的葉輪,使漏料現(xiàn)象大大減少。 在改進(jìn)時,因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小,在采用有擋板的葉輪時,要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距,避免擋板與端蓋摩擦。
振動給料機(jī)的主要特點(diǎn)
1.使用于特殊工況:根據(jù)工況不同,振動給料機(jī)可以加裝防塵罩,襯板、密封件、水冷套等結(jié)構(gòu)件;
2.特殊柵條設(shè)計,可防止物料堵塞;
3.柵條間隙可調(diào);
4.耐磨件比較多;
5.防止耐磨件被小料磨損,把小料分出來,增加產(chǎn)量;
6.可選裝變頻調(diào)速電機(jī),調(diào)節(jié)頻率,從而改變產(chǎn)量,便于控制給料量,無需頻繁啟動電機(jī)。