防震動(dòng)止滑車道

防震動(dòng)止滑車道(材料組成：甲JI聚甲脂及特殊工藝彩砂)是由一種多棱角，硬度極高的礦物骨料及特種改性樹脂組合而成，采用專業(yè)的施工工藝，其產(chǎn)品具有防滑無震動(dòng)，經(jīng)久耐磨，消音降燥，色彩鮮艷，耐候性優(yōu)異，并具有較強(qiáng)的標(biāo)識功能。無震動(dòng)止滑車道是現(xiàn)代物業(yè)的選擇。

防震動(dòng)車道產(chǎn)品特點(diǎn)減少了車輛輪胎與車道間摩擦的噪音，降低了普通車道對汽車和汽車輪胎的損傷，、起伏性底。采用水泥基材料所以該車道具有長壽命；表面用進(jìn)口樹脂封閉，使之具有自潔性；抗重壓、耐磨損、易施工。

防震動(dòng)車道適用場所：地下、樓層停車場的上、下坡道，機(jī)場，車站候機(jī)、候車樓的上、下坡道。

防震動(dòng)車道性能特點(diǎn)：易施工、快速固化、防滑無震動(dòng)、色彩牢固、持久耐用、消音降燥、色彩鮮艷、耐候性優(yōu)異。防震動(dòng)車道施工工藝　　

1.基層地面處理

2.涂刷封閉底漆

3.批刮抗壓砂漿中涂

4.劃線、貼美紋膠

5.批涂防滑區(qū)條

6.滾涂面漆

7.去除美紋膠

環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦裕瑥亩@示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多，性能各具特點(diǎn)。

1．優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時(shí)體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。

2．抗化學(xué)品性能優(yōu)良：環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時(shí)陰極部位呈堿性，會(huì)被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。

3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅(jiān)硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn)，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短）。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長，便于內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。

4：環(huán)氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時(shí)，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。

5：環(huán)氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環(huán)保要求，并能獲得厚膜涂層。

6：環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團(tuán)，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異青酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。

不同行業(yè)對車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉庫等車間地坪時(shí)，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規(guī)工序進(jìn)行施工，即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強(qiáng)層→膩?zhàn)印嫫帷?/span>

(1)基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機(jī)磨平、清除砂塵、油污的方法處理。

(2)封底：將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，輥涂2遍，使其充分潤濕并滲透到混凝土內(nèi)部，起粘結(jié)增強(qiáng)作用。

(3)中層砂漿：在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度，以增強(qiáng)地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。

(4)膩?zhàn)樱捍h(huán)氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環(huán)氧膩?zhàn)?，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，?jiān)固的基面。

(5)環(huán)氧地坪漆面涂：將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、醫(yī)院，電器等車間或公共場館、居室地坪時(shí)，可按基層處理→封底漆→膩?zhàn)印嫫峁ば蜻M(jìn)行施工。各道工序的施工方法同前。施工時(shí)要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。

無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案

二、涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過長易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。