振動化床干燥機設備基本原理：由過濾網、沸騰床網絡服務器、旋風分離器、布袋除塵器、髙壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的特點不一樣，配套設施除塵設備時，可按務必充分考慮，可此外挑選旋風分離器、布袋除塵器，也可挑選在這其中一種。一般來說，占比非常大的原漿、油類及細顆粒物物料干燥只需挑選旋風分離器。占比較為輕的小顆粒和粉狀物料需配套設施布袋除塵器，并必備氣力送料機器設備及皮帶輸機提供選擇。散顆粒固體物料由加加加料器加化床干燥器中，過濾后的清理汽體升溫后由鼓風機電機電動機送進循環(huán)流化床底部經遍及板與固體物料碰觸，造成除塵態(tài)保證氣固的熱質交換。物料干燥后由開料口排出來，工業(yè)廢氣由沸騰床頂部排出來經除塵設備組和布袋除塵器回收固態(tài)顆粒料后排座盡。蒸氣、電、熱風鍋爐均可可用(按顧客要求配套設施)。

干燥機設備的保養(yǎng)的方法：

??1、對軸承進行良好的潤滑和密封，以延長設備的使用壽命和運轉率

??2、經常檢查新安裝的輪箍，以防止松動

??3、檢查設備各部件是否正常工作

??4、留意易損件的磨損程度，隨時做好更換的準備

??5、當軸承的油溫高時，應立即停機檢查原因并對它進行故障處理

??6、轉動齒輪在運轉時，如果有沖擊聲應立即停車檢查對它進行故障處理

　振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L分布均勻。

　　操作時,物料經給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中。同時,空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調整各有關參數(shù),可在一定范圍內方便地改變系統(tǒng)的處理能力。