輸送帶的保養(yǎng)方法

輸送帶是帶式輸送機的重要組成部分，輸送帶的壽命也影響著整個輸送機的運轉(zhuǎn)，那么這樣才能提高輸送帶的壽命呢，山東凱慶機械有限公司為您奉上輸送帶的保養(yǎng)方法。

1、輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2、貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃— 40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。

3、貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

4、輸送帶運行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。

5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。

6、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

7、輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項：

A、避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

B、力求避免帶負荷啟動。

C、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。

D、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補，以免擴大。

E、避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

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山東凱慶機械有限公司產(chǎn)品標準除國家及行業(yè)規(guī)定的標準外，還可以結(jié)合使用單位的具體使用情況實行企業(yè)標準：Q/HJZ01-2007標準，同樣實用于各大礦山、碼頭、鋼鐵等工業(yè)企業(yè)，完全可能保證每個等級產(chǎn)品的各項物理性能指標，為客戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。山東螺旋輸送機、山東物流輸送機、耐酸堿輸送帶、擋邊輸送帶、橡膠止水帶、耐油輸送帶、食品輸送帶。

輸送帶的斷裂并不是瞬時的,而是存在一個過程.在這個過程中往往是帶內(nèi)的某根或某幾根鋼絲繩先發(fā)生斷裂,輸送帶的抗拉強度降低,導致其他鋼絲繩也陸裂,終拉斷整根輸送帶.輸送帶的鋼絲繩發(fā)生斷裂后其力學性能會發(fā)生變化,因為輸送帶內(nèi)鋼絲繩數(shù)量較多,鋼絲繩斷裂具有一定的隨機性,且斷裂形式多種多樣,通過實驗的手段很難準確模擬出鋼絲繩斷裂的輸送帶,所以本文采用有限元分析軟件ABAQUS來模擬斷裂的鋼絲繩,分析鋼絲繩芯斷裂后輸送帶的力學性能的變化.

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山東凱慶機械有限公司生產(chǎn)的輸送帶系列產(chǎn)品有普通輸送帶、整芯阻燃輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、EP耐高溫輸送帶、耐熱輸送帶、聚酯輸送帶、尼龍輸送帶、環(huán)行輸送帶、花紋輸送帶、耐酸堿輸送帶、擋邊輸送帶、橡膠止水帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等。

輸送帶內(nèi)鋼絲斷裂的原因,建立了單根的斷芯輸送帶模型,從鋼絲繩斷裂的位置以及斷裂的長度兩方面出發(fā),討論了其各自對輸送帶的軸向伸長與撓度的影響,軸向伸長與撓度在一定程度上能反映出輸送帶的抗拉和抗彎強度.終得出:鋼絲繩斷裂距離足夠小,小于危險斷距時,軸向伸長與垂度變化不明顯,對輸送帶的力學性能不會產(chǎn)生太大的影響,輸送帶仍然可以正常工作.但是一旦斷裂距離超過危險斷距后,帶的軸向伸長和撓度值將迅速增大,此時可能引起輸送機故障.且該危險斷距與輸送帶長有關(guān),約為帶長的1.60/0.隨著斷裂長度的繼續(xù)增長,軸向伸長和撓度仍然會增加,但增幅較緩慢.

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輸送帶又叫運輸帶，是工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)的主要運輸工具，用于輸送各種產(chǎn)品及原材料。以輸送帶實現(xiàn)運輸過程自動化，操作安全，能夠率、連續(xù)化、特殊環(huán)境運輸，使用簡便，維修容易，運費低廉。典型的實驗表明，使用帶式輸送帶比人力作業(yè)減輕勞動強度70%，減少人工60%，提供工作效率5倍；如果與輸送機和其他機械聯(lián)合作業(yè)，可以減輕勞動強度80%，減少人工80%，提供工作效率8倍。此外，輸送帶運量平滑連續(xù)，可靈活調(diào)整輸送量，并能在一定程度上克服特殊地形及特殊環(huán)境限制，工作效率優(yōu)于螺桿輸送、振動輸送及加壓導管輸送等方式。山東礦山輸送機、山東螺旋輸送機、大傾角膠帶輸送機、DTII型固定帶式輸送機、擋邊輸送機。

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