鈑金加工的圖紙畫法

一、目的：

   規(guī)范鈑(零)件圖的圖面畫法,達(dá)到鈑(零)件圖繪制的快速統(tǒng)一。

二、圖面要求：

   1、鈑件圖和零件圖都必須用角投影法繪制。不允許第三視角圖紙下發(fā)車間使用，除非客戶的圖紙是很難轉(zhuǎn)化的圖片格式或PDF檔案格式，但必須清晰注明第三角視圖，否則一律按照角執(zhí)行。

   2、鈑金件圖中孔的畫法遵照國(guó)標(biāo)畫法及相關(guān)規(guī)定。

   3、一張圖面一般只能表達(dá)一塊模鈑,同一功能模鈑分成幾部分時(shí),畫在同一張圖中,圖框中零件數(shù)量欄填寫總的件數(shù)。

   4、鈑件圖中如有多個(gè)鈑件共享的情況,則必須把共享的零件拷貝到鈑件圖的側(cè)面,并在拷出的視圖正下方注明零件的編號(hào)。

   5、平板零件圖中一般只畫零件的俯視方向視圖,表達(dá)不清楚的部分進(jìn)行局部剖視。

   6、零件圖以表達(dá)清楚為原則,主視圖一般從模鈑圖中直接拷貝出來(lái),不要旋轉(zhuǎn)和鏡射,特殊情況除外,禁止將拷貝出來(lái)的視圖放到其它視圖的位置。

   7、鈑金件的技術(shù)要求，涉及材質(zhì)，厚度，不允許接刀痕、壓傷、劃傷、毛刺等外觀規(guī)定，并涉及相應(yīng)的表面處理，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。

   8、對(duì)于多道折彎的零件，壓鉚、抽芽孔等數(shù)量多的孔位零件，壓鉚孔采用“A”符號(hào)標(biāo)注所有相同的孔，不同的壓鉚類型如螺母多種，螺柱多種規(guī)格，采用“A”“B”“C”等不同符號(hào)在圖面標(biāo)注清楚相應(yīng)規(guī)格的數(shù)量，避免員工壓錯(cuò)。

鈑金在折彎工藝需注意的有哪些地方？

1、在機(jī)床作業(yè)過(guò)程中，假如遇到突發(fā)狀況，不要緊張，必定要迅速按下緊迫中止按鈕

2、開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)按鍵是不能隨意按的，每次關(guān)機(jī)之前記住要將MS軸歸零，而且等10秒后方可開(kāi)機(jī)

3、在程序運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要先將模具錯(cuò)開(kāi)，讓程序空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，確保安全

4、鈑金加工時(shí)應(yīng)留意機(jī)床受力平衡，避免單邊受重力，其單邊受力不得超過(guò)3噸

5、后擋板調(diào)整后禁止調(diào)整后擋板微調(diào)螺母，避免影響機(jī)床精度

6、后擋板禁止碰撞到下模，不然會(huì)發(fā)作兩BG軸歪斜的現(xiàn)象發(fā)作，軸歪斜后很難調(diào)整

7、調(diào)整式更換模具時(shí)，假如手要伸入上下模之間，有必要先將緊迫中止按鈕并將腳踏開(kāi)關(guān)前擋板放下

8、留意!!折床開(kāi)機(jī)后，身體任何部位不得進(jìn)入機(jī)床上，下模之間，必定要留意作業(yè)安全

9、成型產(chǎn)品時(shí)，手拿產(chǎn)品靠位，不行用力過(guò)大，避免產(chǎn)品滑落，手隨慣性伸入機(jī)床內(nèi)

10、出產(chǎn)結(jié)束后，要把模具卸下，避免用錯(cuò)程序，損壞模具。并將腳踏開(kāi)關(guān)門關(guān)上

鈑金加工是現(xiàn)在各種金屬加工的重要工藝技術(shù)，鈑金加工包括各種工序，很多金屬的折彎，沖孔等都是采用鈑金加工工藝來(lái)制作的。而要加工好鈑金件是需要一定的技術(shù)的，對(duì)于各處不同厚度的材料，需要掌握好一定的加工技術(shù)才可，還有折彎，不同的折彎種類人它的折彎技巧都是不一樣的，今天是要給大家講下厚板的加工技巧。6、零件圖以表達(dá)清楚為原則,主視圖一般從模鈑圖中直接拷貝出來(lái),不要旋轉(zhuǎn)和鏡射,特殊情況除外,禁止將拷貝出來(lái)的視圖放到其它視圖的位置。

在鈑金加工中對(duì)于厚板的加工常會(huì)出現(xiàn)模具折斷，脫料不良，刃部溶著，磨損過(guò)快的問(wèn)題，那么需要根據(jù)不同的問(wèn)題來(lái)處理。

解決方法：增強(qiáng)模具的剛性，方法：加大沖頭工位，使用導(dǎo)向性好的導(dǎo)套。

增加模具耐磨性,方法：使用氣吹模具，使用APH等抗磨材質(zhì)，

減少應(yīng)力集中，方法：適當(dāng)加大間隙，將尖角倒圓。帶尖角的沖頭的尖角應(yīng)力集中，因此首先由尖角處開(kāi)始磨損，將沖頭的尖角處倒圓，減少應(yīng)力集中，延緩沖頭磨損。

程序保護(hù)模具，方法：使用ＭＯ８和ＭＯ９，降低沖切速度，排刀細(xì)節(jié)

注意，避免使用Ｇ６８和Ｇ６９蠶食命令，以免造成進(jìn)給間距過(guò)小模具壽命縮短。減少進(jìn)給重疊量，或間隙沖裁，使沖頭受力均勻。