QPQ處理的特點

1　良好的耐磨性、耐疲勞性能該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)。

2　良好的抗腐蝕性能對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件，按ASTMBll7標準進行了連續(xù)噴霧試驗，鹽霧試驗溫度35±2℃，相對濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。

3　產(chǎn)品處理以后變形小工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。

1　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時間周期短工件經(jīng)QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

2　無公害水平高、無環(huán)境污染QPQ處理工藝過程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門檢測鑒定，并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明，各種有害物質(zhì)排放量均低于國家排放標準允許值。

3　QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。

QPQ鹽浴復合熱處理技術(shù)

QPQ鹽浴復合熱處理技術(shù)是一種新的金屬表面強化改性技術(shù)。本文研究了QPQ鹽浴復合熱處理的工藝過程及質(zhì)量控制要點。

　　“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字頭縮寫。原意為淬火—拋光—淬火，在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術(shù)，其中“鹽浴復合”的含義是指在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件。QPQ鹽浴復合熱處理技術(shù)既可以使工件幾乎不變形，同時又可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，是一種新的金屬表面強化改性技術(shù)。3QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。這種技術(shù)實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復合，氮化物和氧化物的復合，耐磨性和抗蝕性復合，熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復合。

QPQ處理技術(shù)應用：

　　1、汽車、摩托車類：曲軸、凸輪軸、氣門、齒輪、鏈輪、離合器盤、缸套、活塞環(huán)、連桿、摩擦片、氣簧活塞桿、球頭銷、雨括器、搖臂等；

　　2、工模具類：各種壓鑄模、冷拉模、熱擠模、橡膠模、塑料模、玻璃模、鋁型材擠壓模、沖壓模、導柱、頂桿等；高速鋼鉆頭、搓絲板、滾絲輪、拉刀、絲錐、滾刀、插齒刀、銑刀、絞刀、刀體、刀桿等。