“高頻”不但可以對(duì)工件整體加熱，還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對(duì)其表面、表層集中加熱；不但可對(duì)金屬材料直接加熱，也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。感應(yīng)加熱是指金屬受到頻帶由幾十赫茲到幾兆赫茲的高頻電場的激發(fā)后，在金屬表面或內(nèi)部感應(yīng)出電流并產(chǎn)熱的過程。

高頻淬火技術(shù)在使用上的主要優(yōu)點(diǎn)

市場上比較受歡迎的材料加工技術(shù)就是高頻淬火技術(shù)，受到消費(fèi)者以及廠家的歡迎，在市場上占據(jù)著一席之地，在此向大家介紹一下高頻淬火的優(yōu)點(diǎn)有哪些。    1.材料利用率高；2.污染??；3.反應(yīng)多樣。

 可以看出，高頻淬火技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)還是比較多的，只要控制材料的種類與機(jī)械的壓力就可以成功的發(fā)生反應(yīng)。

 高頻淬火熱處理件的技術(shù)要求

用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)淬火，對(duì)感應(yīng)熱處理件的技術(shù)要求一般由產(chǎn)品設(shè)計(jì)師制定，包括表面硬度、淬硬區(qū)域于心不甘硬化層深度，有些產(chǎn)品還提出了顯微組織要求。感應(yīng)淬火的加熱層是由感應(yīng)電流發(fā)熱產(chǎn)生或由渦流層傳導(dǎo)而生成的，它與從表面滲入碳原子的均勻分布的滲碳不同，因此，在制定感應(yīng)淬火技術(shù)要求時(shí)，有一些特殊性。廠家必須要在進(jìn)行高頻淬火加工的時(shí)候，注意到上述這兩個(gè)重點(diǎn)問題，才能夠取得好的加工效果。

1.感應(yīng)淬火件的硬度 ；2.感應(yīng)淬火件的淬硬區(qū)；3. 感應(yīng)淬火件的硬化層深度。

高周波對(duì)日常生活有什么作用？

利用高周波，震動(dòng)深層皮膚組織的水分子，水分子震動(dòng)產(chǎn)生的熱能量促進(jìn)皮膚膠原蛋白的再生，來達(dá)到緊致提升、減少脂肪的目的。這種方式在美國、日韓等國家正產(chǎn)生著巨大的影響。

高周波是利用強(qiáng)力高周波刺激皮膚真皮層產(chǎn)生熱量，達(dá)到治i療的效果。熱量可以促進(jìn)真皮層膠原蛋白纖維的再生，誘發(fā)細(xì)胞彈性，通過真皮層的熱傳導(dǎo)將脂肪細(xì)胞溶解。利用高周波將強(qiáng)力的能量傳達(dá)到皮膚深層，促進(jìn)膠原蛋白的再生，使皮膚變得充滿生機(jī)活力。