工作過(guò)程的開(kāi)始是箱子在傳送帶上以一個(gè)不變的速度向貼標(biāo)機(jī)進(jìn)給。機(jī)械上的固定裝置將箱子之間分開(kāi)一個(gè)固定的距離，并推動(dòng)箱子沿傳送帶的方向前進(jìn)貼標(biāo)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)一個(gè)貼標(biāo)輪，和一個(gè)卷軸。貼標(biāo)機(jī)設(shè)備多種類型中，配置有兩種貼標(biāo)系統(tǒng)，一為伺服系統(tǒng)，二為步進(jìn)系統(tǒng)，兩者的區(qū)別有很大不同，具體請(qǐng)看。驅(qū)動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標(biāo)簽帶運(yùn)動(dòng)，標(biāo)簽帶從卷軸中被拉出，同時(shí)經(jīng)過(guò)貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會(huì)將標(biāo)簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開(kāi)環(huán)的位移控制，用來(lái)保持標(biāo)簽帶的張力因?yàn)闃?biāo)簽在標(biāo)簽帶上是彼此緊密相連的，所以標(biāo)簽帶必須不斷起停。

標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與箱子移動(dòng)速度相同的情況下被貼在箱子上的。當(dāng)傳送帶到達(dá)了某個(gè)特定的位置時(shí)，標(biāo)簽帶驅(qū)動(dòng)輪會(huì)加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。貼標(biāo)機(jī)(Labeller)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽（紙質(zhì)或金屬箔）粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。由于標(biāo)簽帶有可能會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，所以它上面有登記標(biāo)志，用來(lái)保證每一張標(biāo)簽都被正確地放置。登記標(biāo)志通過(guò)一個(gè)傳感器來(lái)讀取，在標(biāo)簽帶減速階段，驅(qū)動(dòng)輪會(huì)重新調(diào)整位置以修正標(biāo)簽帶上的任何位置錯(cuò)誤。

模切不良

模切質(zhì)量的好壞同樣對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過(guò)大會(huì)造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。

被破壞

如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷，同時(shí)在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

標(biāo)簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。i新伺服控制系統(tǒng)的應(yīng)用使貼標(biāo)和熱處理工藝的各種變量達(dá)到i佳化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標(biāo)簽合適地與瓶子外高速貼標(biāo)機(jī)形吻合。側(cè)面類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標(biāo)或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標(biāo)設(shè)備，同時(shí)實(shí)現(xiàn)圓瓶貼標(biāo)。在全世界包裝機(jī)械方面， PacDrive是真正的集成自動(dòng)化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標(biāo)準(zhǔn)軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。事實(shí)證明， PacDrive SCL集成伺服電機(jī)/驅(qū)動(dòng)技術(shù)是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，可使機(jī)械傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)變成真正的機(jī)械電子伺服式控制機(jī)械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化了機(jī)器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機(jī)構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實(shí)可行的裝置。