PET隔離膜常見的問題的解決方法：

1、剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，隔離膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格，檢驗(yàn)設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些PET隔離膜漏涂比較嚴(yán)重的，就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。

4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實(shí)上，有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

5、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是徹底的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴(yán)格的，可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。

檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：在給定的時間內(nèi)，隔離膜被撕走時，不應(yīng)留殘膠；隔離膜工人能比較容易的撕走隔離膜。

　　殘膠處理：只要經(jīng)過嚴(yán)格的挑選及實(shí)驗(yàn)室測試，隔離膜不會殘膠，但如果隔離膜貼的時間過長或在貼有隔離膜的表面施加過大的壓力，也會留殘膠。所以選擇即不會破壞涂層，又能有效溶解膠體的溶劑來清洗。我們不推薦，因?yàn)樗：】怠?

PE是結(jié)構(gòu)簡單的高分子有機(jī)化合物,當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛的高分子材料。PE隔離膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材,根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護(hù)膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE隔離膜的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工,運(yùn)輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護(hù)原有的光潔亮澤的表面,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場競爭力.

很多朋友還對PET離型膜不是特別的了解，更是不知道這種材料到底有什么比較好的地方。首先，PET離型膜大的特點(diǎn)就是非常的薄，達(dá)到什么程度？你可能會覺得自己見過的薄的材料是透明膠布，不過這里我要告訴你，PET離型膜的厚度甚至可以薄到普通的透明膠布的1/3甚至1/5。不但很薄，而且重量還很輕。把這種膜貼在塑料片上，或者是貼在玻璃上面，一般的人用肉眼幾乎是無法察覺到其存在的。