不銹鋼滾筒，傳動輸送滾筒定做

傳動輸送滾筒定做當作是一種傳送工具，在使用時，也確實需要日常保養(yǎng)的，一次來維持正常的運行，延長它的使用壽命。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大?？扇粘＞S護保養(yǎng)的工作還需要由在崗工人來完成的，同時，每天還需進行一個完整的檢查與保養(yǎng)的。每天上班生產(chǎn)以前，又需要來檢查無物料、工具、雜物放在輸送線上，會不會影響到滾筒的正常來使用。

第二、在每天下班停機的時候，對輸送機的每個工作區(qū)，需要來做清除工作。尤其是當天工作時，所留下的一些廢渣，是需要很好來清理的。

第三、專業(yè)人員需定期來做保養(yǎng)的，需要來檢查滾筒有沒有彎曲凹陷的情況。還需來檢查其安裝軌道，有沒有彎曲變形，軌道、支架等部件的連接螺絲是否有松動的情況，如有時，就需及時來調(diào)整的。查看滾筒轉(zhuǎn)動靈活與否，是否有明顯的異常噪聲發(fā)出來。

熱軋滾滾面損傷類型

1、滾面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應力所造成的輥面逐漸，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在傳動輸送滾筒定做面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。不銹鋼滾筒小常識不銹鋼滾筒依據(jù)其類型挑選，慣例分為無動力滾筒、單鏈滾筒、雙鏈滾筒、壓帶滾筒等，常選用的固定方法有繃簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開始，經(jīng)過一段時間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜，其對保護輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，由于軋制力的反復作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。

傳動輸送滾筒定做選型要點

1 、傳動輸送滾筒定做材質(zhì)根據(jù)用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。

2 、碳鋼機身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。

3、有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可選擇變頻調(diào)速或采用無級變速的減速電機。

選型參考：

1 、應首要根據(jù)載重量確定選用不同材質(zhì)和型號的滾筒；

2 、食品行業(yè)應優(yōu)先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒；

3 、一般輸送機滾筒頂面高度略低于機身側(cè)面高度，有特殊要求的用戶可考慮機身側(cè)面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，根據(jù)需要可設置側(cè)面擋板、擋邊、護欄。我公司主要生產(chǎn)、加工、維修各類滾筒（輥筒），擁有各種大小類型車床、磨床、銑床、卷板機、動平衡機、拋光機等設備，車床加工直徑2米，加工長度4米。 4、用戶在詢價和選型時，請盡量提供詳細的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求。