清粉機風量調(diào)節(jié)的準則:

A、使物料呈沸騰狀態(tài)向篩尾推進(要沸騰不要翻騰) ;

B、氣室吸風道中不應(yīng)有物料沉積;

C、通過前后補風門開啟1/4 的空隙，觀察吸風道中物料是否以螺旋狀向中部出口移動并被吸出。若不移動，沉積在風道中，則應(yīng)開大總風量調(diào)節(jié)活門，使風道中的物料被吸出。若觀察不到物料移.動，則應(yīng)適當開大補風門，隨之總風量調(diào)節(jié)活門也應(yīng)相應(yīng)調(diào)節(jié)，以風道中沒有沉積物為準則。開大補風門時但要注意總風量。C、按料層的厚度情況將調(diào)節(jié)板的一側(cè)向上或向下移動，使物料層均勻。

D、再檢查各物料的質(zhì)量情況，進行風門和出料反板合理調(diào)節(jié)。

影響清粉效果的因素

篩面的張緊程度，篩面的清理和篩面橫向是否水平:其中篩面張緊是設(shè)備正常運行一個重要條件，如果篩面松弛，將影響物料的正常分級運動和料層的均勻，甚至造成設(shè)備堵塞。如果篩孔堵塞，將影響物料和氣流的穿過，使清粉效果變差，如果篩面橫向不水平，將造成篩面兩邊料層厚度不一致或物料走單邊。因此，在生產(chǎn)中要保證篩面橫向水平，篩網(wǎng)張緊在篩框上，刷帚運行正常和有效。選取合適的氣流速度，使較輕的的顆粒處于懸浮和半懸浮狀態(tài),較重的粒接融篩面,再通過配置適當?shù)暮Y孔將上述分層物料依次分為:前段篩下物、后段篩下物、下層篩上物、上層篩上物和吸出物。

清粉機

即一種清粉機，包括機體、振動電機，機體內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)板，機體上端設(shè)有風道，風道上端設(shè)有風箱，篩網(wǎng)板的數(shù)量為三個，三個篩網(wǎng)板由上而下設(shè)置，每個篩網(wǎng)板均是由篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)以及第四篩網(wǎng)拼接而成，且相鄰的兩個篩網(wǎng)之間均是由分隔板間隔開，每個第四篩網(wǎng)的尾端均設(shè)有篩上物導(dǎo)料板，篩上物導(dǎo)料板底端設(shè)有篩上物排出口，機體的下端設(shè)有四個篩下物排出口，每個篩下物排出口均位于相對應(yīng)篩網(wǎng)的正下方，還包括進料斗，進料斗底端設(shè)有三個導(dǎo)料管，三個導(dǎo)料管分別聯(lián)接在每個篩網(wǎng)板上方的機體側(cè)壁上，三個導(dǎo)料管通過支架固定在機體的底座上。工藝的好壞、設(shè)備調(diào)控的恰當與否，都直接影響著面粉廠的產(chǎn)品質(zhì)量及面粉的數(shù)量。

清粉技術(shù)地設(shè)置與清粉機實際操作調(diào)整

清粉系統(tǒng)是現(xiàn)代制粉技術(shù)的一個重要系統(tǒng)，清粉機是面粉廠生產(chǎn)面粉不可或缺的重要設(shè)備。有個形象的比喻：磨粉機是面粉廠的“心臟”，高方篩為面粉廠的“大腦”，清粉機則是面粉廠的“”?！啊笔强刂泼娣圪|(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

1 清粉系統(tǒng)是實現(xiàn)面粉生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)

清粉的清粉對象是從前中路皮磨、重篩或渣磨系統(tǒng)提取的粒度接近，而質(zhì)量并不完全相同的顆粒狀物料；清粉是制粉流程中一個比較重要的工藝，清粉機是三大關(guān)鍵制粉主機設(shè)備之一，不僅起著物料提純分級的作用，還起著物料流量平衡的作用。其中除純胚乳粒外，還含有同粒度的麩皮小片和粘連麥皮的胚乳顆粒，其含量隨物料顆粒的提取部位、研磨物料的特性及粉碎程度等因素的變化而不同。如這種顆粒狀物料不送往清粉系統(tǒng)清粉，直接送去研磨，胚乳顆粒被磨碎成粉的同時，麩皮也會磨碎混入面粉，從而影響面粉質(zhì)量。