管件熱熔焊機(jī)焊接過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法:管件熱熔焊機(jī)焊接過(guò)程中,若是溫度過(guò)低,可在熱熔結(jié)束之后,通過(guò)觀察可以看到柱頭較小,組件之間比較松垮,甚至能把它們之間分開。如果此時(shí)去觀察溫控器,可以從溫控器顯示屏上端看到實(shí)際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。對(duì)于這類問(wèn)題,先看管件熱熔焊機(jī)熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài),如果沒有,先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度,然后才能進(jìn)行熱熔。如果發(fā)現(xiàn)管件熱熔焊機(jī)的熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系,那么等熱熔結(jié)束之后,拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到,熱熔柱僅有部分被熱熔,從外觀形態(tài)上看,似乎熱熔柱有被強(qiáng)迫壓彎的嫌疑。與溫度過(guò)低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。只有遵守以上建議并按照有關(guān)勞動(dòng)安全禁忌去做,所需的各種預(yù)防措施才被視為有效。碰到類似的現(xiàn)象,需要再重新放置一個(gè)裝配正確的結(jié)構(gòu)組件,如果熱熔后是正常的,說(shuō)明先前放置的不到位。如果仍是原樣,則需進(jìn)行調(diào)試或?qū)A具重新進(jìn)行定位。當(dāng)按下管件熱熔焊機(jī)啟動(dòng)按鈕后,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯(cuò)位,偏斜等現(xiàn)象,按下急停按鈕,由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài),此時(shí)拔起急停按鈕,熱熔機(jī)繼續(xù)進(jìn)行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察,可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時(shí)間分為了兩部分:急停和下壓及熱熔,由此可知熱熔時(shí)間不足。要想解決這一問(wèn)題,需要放在熱熔夾具內(nèi),進(jìn)行再次的熱熔。

新型熱熔焊接機(jī):它涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域.它包括主機(jī),隔離罩,所述的主機(jī)外設(shè)置有隔離罩,在隔離罩的正面設(shè)置有窗,在隔離罩的后面設(shè)置有抽風(fēng)扇.本發(fā)明它在不影響員工操作的情況下,可以將熱熔塑料時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體及時(shí)排除掉,大大改善了操作人員的工作環(huán)境.
塑料管件熱熔焊接機(jī):包括密封機(jī)殼、固定機(jī)箱和儲(chǔ)氣罐,所述固定機(jī)箱內(nèi)部的下端安裝有VEMTE直流電機(jī),且固定機(jī)箱中部設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)部安裝有固定下模板,且固定下模板通過(guò)下端的升降支架與固定槽的下表面相連接,所述固定機(jī)箱的上表面設(shè)有滑槽,所述密封機(jī)殼安裝在固定機(jī)箱上端,且密封機(jī)殼內(nèi)部的下方安裝有兩個(gè)工作臺(tái),左側(cè)工作臺(tái)上端安裝有固定臂,且右側(cè)工作臺(tái)上端安裝有第二固定臂,所述固定臂和第二固定臂的一端安裝有兩排伸縮桿,且伸縮桿均勻分布,所述伸縮桿的頂端固定有空氣吸盤。裂縫缺陷表明在焊接界面處有微細(xì)的灰塵雜質(zhì),可能是銑削后銑削面污染了灰塵或接觸了臟的加熱板造成的。本實(shí)用新型采用雙固定臂固定技術(shù),固定臂上安裝有眾多可伸縮的空氣吸盤,具有很強(qiáng)的固定能力,減少了工作誤差。

塑料管材熱熔對(duì)接焊機(jī):包括箱體,所述箱體上設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上前后對(duì)稱安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的自動(dòng)推進(jìn)管材的進(jìn)給機(jī)構(gòu),加熱管材端部的加熱機(jī)構(gòu),切削管材端面的切削機(jī)構(gòu)以及廢料粉碎機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上端開設(shè)有豁口,所述加熱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豁口內(nèi)的搖臂和固定在搖臂一端的加熱板,本發(fā)明進(jìn)給精度高,雙面同步切削,實(shí)現(xiàn)廢料處理,局部方便拆裝.