貼片機電磁閥的保養(yǎng)

　　之前我們簡單的介紹一些貼片機電磁閥保養(yǎng)的知識，而今天 SMT貼片機 小編就來簡單的說說，SMT貼片機的電磁閥在維修使用中所需要注意的幾大事項。

　?、攀紫纫ＷC貼片機的保養(yǎng)要盡量的按照操作說明書的順序來進行。因為不小心的誤操作很容易就成為了機器，裝置破損和貼片機作動不良等的原因。

　　⑵貼片機的安裝拆卸和壓縮空氣的供，排氣。我們在拆卸貼片機時，一定要確定設置了防止被驅動物體落下和誤動作的裝置之后，然后再切斷供給空氣和電源，另外還需要通過設置的殘壓排放功能排放系統(tǒng)中的殘壓。zui后，等到再次安裝或者變更和其后再啟動的場合，我們還需要確定是否已經設置好了防止驅動元件飛出的各類措施等，另外，還需要確定機器是否有正常的動作。3、貼片編程后，必須編輯一次，核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。

　?、堑皖l度使用，為了有效的防止作動不良那么就請每30天都進行一次電磁閥的切換作動檢查，這里注意一定要小心空氣源。

　?、仍谶M行手動操作時、操作在一開始的接續(xù)的裝置就會會開始作動。這里我們需要確定貼片機的安全后然后再進行操作。

　?、少N片機的冷凝水釋放，請記得一定要定期的排除空氣過濾器中所積存的冷凝水。

SMT貼片機大概有這幾種分類：

1.是根據(jù)SMT貼片機的動作方式，可分為動臂式拱架型和轉塔型；

2.是按SMT貼片機的自動化程度，可分為手動式、半自動式、全自動（機電一體化）貼片機；

3.是根據(jù)SMT貼片機的功能和速度，可分為多功能貼片機（或稱泛用機，主要貼、窄間距、大尺寸和不規(guī)則元器件）和高速貼片機（主要貼規(guī)則小元器件）；

4.是根據(jù)SMT貼片機供料器位置與貼裝頭數(shù)量的多少，可分為大型機，中、小型機，復合型機。

貼片機周保養(yǎng)內容

1、先做點檢，檢查配氣管及接頭是否泄露，各單元氣缸工作是否正常。

2、檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞，損壞的立即做維護或更換處理。

3、從ATC上取下所有NOZZLE放入超聲波內清洗（超聲波里加入酒精），大約5分鐘后取出，用風槍吹干凈，然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在頭部活動插上，注意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時務必膠頭朝上，并且不能沾上酒精。貼片機拋料原因：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起后在去貼的途中掉落。

4、用白布將ACT滑塊擦干凈后，在活動滑塊固定螺絲處加上少許1#機油。

5、用白布條將傳送部氣缸、皮帶、滑塊、寬度調整絲插，擦干凈并在檔塊、滑輪上加少量1#機油，在寬度調整絲插上加少量層印工黃油。

6、用白布條將XY線性導軌擦干凈并重新加上薄薄層印工黃油。

7、用鏡頭紙將LASER WINDOW擦干凈。

8、在SET UP內重新測試次所有NOZZLE，并保存退出。

9、在手動菜單內查看LASER曲線量滯擦拭干凈。

10、打開前蓋慢速暖機2分鐘后，用白布條將多余黃油擦掉。

SMT貼片機生產效率也就是通常所說的貼裝率，SMT貼片機貼裝率的含義所謂貼裝率是指在定時間內器件實際貼裝數(shù)與吸數(shù)比，即： 貼裝率= ×100% 吸著數(shù)其中總棄件數(shù)是指吸著錯誤數(shù)、識別錯誤數(shù)、立片數(shù)、丟失數(shù)等，而識別錯誤又分器件規(guī)格尺寸錯誤與器件光學識別不良兩種。貼片機主要都是由器件貯運裝置、XY工作臺、貼裝頭以及控制系統(tǒng)組成。3、維護或清潔設備內部時，嚴禁利用氣的槍吹元件濺到精密部位，容易卡壞機器。