油霧收集器的工作原理

油霧收集器通電后啟動內(nèi)部電機，通過安裝在設(shè)備上的吸口進(jìn)行吸取油霧，油霧在葉輪的帶動下經(jīng)緩沖機構(gòu)后進(jìn)入過濾機構(gòu)進(jìn)行油霧分離過濾，后經(jīng)過活性炭過濾除味后經(jīng)出風(fēng)口排出空氣中，從而實現(xiàn)對設(shè)備高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的油霧的分離。

一次過濾液相捕獲：旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進(jìn)行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細(xì)小的顆粒又逐級濾材完成。

三次過濾真空吸霧：含有細(xì)小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風(fēng)機負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機直接排入空氣中。

油霧收集器使用優(yōu)點產(chǎn)品使用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個月。6，產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。7，考慮到過濾棉的使用時間長短，是會給用戶的運行成本費用加大。我公司采用的過濾棉使用時間 2-3年，在這期間可持續(xù)清洗使用。無過濾網(wǎng)式油霧收集器：不需要任何過濾網(wǎng)的交換，通過收集盤和離心分離裝置實現(xiàn)吸引力和捕集性能的長時間持續(xù)。8，可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。9，油霧收集器已獲得二項專利證書。

油霧收集凈化器廣泛應(yīng)用在數(shù)控機床高速切削機床等，在運作時，容易產(chǎn)生的大量油霧，從而長時間吸附在設(shè)備和工件上，對機床內(nèi)和電氣系統(tǒng)造成一定的損害，造成機器使用年限減少，所以安裝油霧收集器是必不可少的。

靜電式：通過電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。主要優(yōu)點：1、適用于重油霧污染的車間。2、前期費用較高。3、維護(hù)方便，無耗材。

使用 油霧回收器、油霧收集機可以吸除、凈化機械加工環(huán)境中99%左右油霧、煙霧、水霧等有害物質(zhì)，起到保護(hù)工人身體健康和延長設(shè)備使用壽命的作用。油霧回收器可以對昂貴的金屬切削液等可以循環(huán)利用的工業(yè)原料進(jìn)行回收過濾，這樣既提高了工業(yè)原料的利用率，又降低了企業(yè)的加工成本，還避免了資源的浪費。雖然加工過程中我國目前對在密閉環(huán)境作業(yè)的加工設(shè)備沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用油霧回收器，但是在歐美等發(fā)達(dá)國家，油霧回收器的安裝已被列為行業(yè)規(guī)定。第四：先進(jìn)的控制系統(tǒng)以及設(shè)計周密的安全系統(tǒng)，保證使用過程中的安全性和高質(zhì)量的凈化效率。因此，油霧回收器的配備安裝已經(jīng)成為一種歷史趨勢。