儀表參數(shù)的標(biāo)定：

在運(yùn)行一段時(shí)間皮帶趨于穩(wěn)定后，可對(duì)MT3105儀表參數(shù)設(shè)定，如輸 入儀表小數(shù)點(diǎn)位置、秤的單位、容量、傳感器容量及靈敏度、皮帶一周長(zhǎng)度等參數(shù)。初次使用需要輸入原始參數(shù)，正常使用中一般不需要隨意改動(dòng)。

稱重給料機(jī)的標(biāo)定：

首先獲取測(cè)試周期，然后進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定，零點(diǎn)穩(wěn)定后可進(jìn)行間隔標(biāo) 定，間隔標(biāo)定分為實(shí)物標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定、掛碼標(biāo)定等方法，采用專用的AUTO－MAT（自動(dòng)物料校準(zhǔn)）軟件，可以自動(dòng)修正皮帶秤的間隔值，經(jīng)過(guò)N次標(biāo)定，使稱打到稱重計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，就可投入正常稱重計(jì)量、累計(jì)。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇:

1、皮帶秤不要安裝在輸送機(jī)角度大于16度的輸送機(jī)上,輥軌應(yīng)不會(huì)引起物料的滑動(dòng)(除皮帶輸送機(jī)傾角過(guò)大會(huì)引起物料滑動(dòng)外,托輥的槽型角角度、托輥架間的距離、托輥的同心度等都有可能引起物料的滑動(dòng))。

2、皮帶秤承載器上的靠邊稱重托輥與兩側(cè)輸送機(jī)的托輥(兩側(cè)各3到5組的托輥)的接觸面應(yīng)盡量調(diào)到同平面,中間托輥的共面差不大于0.5毫米,側(cè)托輥的共面差不大于0.8毫米。

由于標(biāo)定失敗或其他問題而出現(xiàn)故障在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)稱重信號(hào)和速度信號(hào)正常，而儀表稱重誤差較大，設(shè)備卻不能停下檢修以減少誤差。針對(duì)這種情況的解決方法是通過(guò)理論計(jì)算臨時(shí)修訂計(jì)量段長(zhǎng)度或間隔值的大小。

檢查發(fā)現(xiàn)用兩只稱重傳感器的皮帶坪壞了一支卻無(wú)備件更換此種情況的處理方法是首先保證皮帶運(yùn)載過(guò)程中沿中線運(yùn)行，拆除己壞的傳感器接線(為保證受力平衡，機(jī)械安裝不得拆除)，將好的傳感器信號(hào)并分給計(jì)量顯示儀表即可。

秤的安裝位置

皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)張力和張力變化較小的地方，裝在輸送機(jī)靠尾部的地方。一般講，應(yīng)裝在靠近尾輪處離開落料點(diǎn)的距離不小于皮帶額定速度下一秒鐘移動(dòng)距離的 2-5 倍為佳。

四托輥秤(ICS-17A)安裝位置距尾部落料點(diǎn)距離>9m。

二托輥秤(ICS-17B)安裝位置距尾部落料點(diǎn)距離>5m。

如有導(dǎo)料板(犁煤器)，應(yīng)不少于三個(gè)托輥間距（ICS-17B）或五個(gè)托輥間距(ICS-17A)，以減少其與皮帶接觸后對(duì)秤精度的影響。