PP再生料生產流程

PP再生料是聚再生料，就是聚回收之后再加工而成的，是二次再處理，以后的產品統(tǒng)稱。是一般塑料經過回收機熱化，擠出制粒，可以再次當原料使用的過程。從環(huán)保角度看，這種方式是有利于減少資源消耗，保護資源的一種途徑。

而PP再生料生產流程是這樣的：一是，加工原料的來源和分選，PP大都來源于生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，編織袋，等等。然后把材料按照顏色分開。二是打碎清洗，先將分類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反復的清洗，清洗后通過傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機甩干余水，然后進行曬干，備用。三是拌色，一般用攪拌機或者人工進行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產什么產品來做。四是造粒，將洗干凈的原料放入槽內，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可過高，容易發(fā)脆，一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然后，加入碳酸鈣，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然后進行拉絲，拉出來的絲經過冷水槽，進入下個工序。五是切割，切割的標準一般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒。這樣PP再生料就生產出來了。

我們廠家的生產流程大體就是這樣，今天就先介紹這么多。

改性pp塑料顆粒熔脂指數怎么樣

改性pp塑料顆粒熔脂活動性越好融指越高！

PP高熔融指數的條件是較窄的分子量散布、纖維級PP、較小的分子量。

PP塑膠原料，化學稱號：聚，特色：密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右運用。具有良好的電功能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化· 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

熔融指數常用MI表明,如今國際上統(tǒng)一稱作熔體活動速率,用MFR表明。它一般作為熱塑性樹脂質量操控和熱塑性塑料成型技術條件的參數。它是熱塑性樹脂和塑料在規(guī)則溫度和穩(wěn)定負荷下，熔體在一定時間內流過規(guī)范毛細管的重量值，以克/10分鐘來表明。熔融指數是用以差異各種熱塑性資料在熔融狀況時活動性的參數。對同一種樹脂，可以用熔融指數對比其分子量的巨細，以作為出產質量操控。一般來說，對化學構造一定的樹脂，其熔融指數越小，分子量就越大，則其斷裂強度、硬度、耐性、耐老化穩(wěn)定性等功能都有所提高。而熔融指數大，分子量就小，成型時的活動性就相應好一些。熔融指數的凹凸跟報價沒有直接關系，它只跟塑料成型加工辦法有關。比方PP塑料用于涂覆技術熔融指數就請求很高，到達20-30克/10分鐘；而用于拉絲技術熔融指數就要低一些，2-4克/10分鐘就可以了，熔融指數再高就無法出產了。

熔脂，體現的是聚的活動性，一般是采用溫度下，經過重力影響，經過毛細孔的質量。

一般來說，聚分為三種（PPH/PPB/PPR），一樣類型的熔點基本挨近，但熔指不盡一樣。

淺析PP改性料中的填充改性

淺析PP改性料中的填充改性

改性塑料屬于石油化工產品供應鏈的一環(huán)，處在直接使用顧客和材料供應商之間，是材料供應鏈的末端。進10年來，中過改性塑料行業(yè)隨著國民經濟的穩(wěn)步健康發(fā)展而實現了跨越式發(fā)展，連續(xù)十年經濟技術指標穩(wěn)步大幅遞增。全行業(yè)不斷發(fā)展壯大，已成為中國國民經濟持續(xù)繁榮的重要產業(yè)之一。

PP改性料是指塑料基體中添加其它成分，或降低成本，來改善某些方面的性能。今天我們寶綠特塑業(yè)向大家講解一下PP改性料中的填充改性。

1、PP改性料的填充改性

填充改性是指在塑料基體中添加固體填料、以降低成本，或使塑料的某些系能能夠得到改變形狀、粒徑大小分布、因填料的化學組成、幾何形狀、粒徑大小分布、表面形態(tài)等性質的不同以及填料在塑料中的分散情況、界面的結構的不同，填料在填充體系中起著不同的作用。

(1)增強

絕大多數填料的價格在遠低于塑料的價格，所以加入塑料中能降低成本。

(2)改善某些性能

塑料的某些性能不能盡人如意，加入填料后能夠使其中的某些性能得到改善。如材料的彎曲強度、耐熱性能等。

(3)賦予功能

如金屬粉火碳黑做填料可賦予材料的導電性。

PP改性料的填充改性降低生產成本、改善某些性能、賦予新功能等作用，為企業(yè)的發(fā)展節(jié)約成本。