保證板框過(guò)濾機(jī)加工質(zhì)量的需要。零件在粗加工時(shí)，由于要切除掉大量金屬，因而會(huì)產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，同時(shí)也需要較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，零件會(huì)產(chǎn)生較大的變形。而且經(jīng)過(guò)粗加工后零件的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，也會(huì)使零件發(fā)生變形。隔膜式壓濾機(jī)與目前普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜。如果不劃分加工階段而連續(xù)加工，就無(wú)法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段后，粗加工造成的誤差，通過(guò)半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，保證了零件的加工要求。

我們都知道，廂式壓濾機(jī)是處理污泥分離的重要設(shè)備，由于工作環(huán)境的特殊性可能會(huì)造成廂式壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間與水接觸，這樣的現(xiàn)象會(huì)對(duì)廂式壓濾機(jī)的質(zhì)量造成怎么樣的影響?下面就為大家說(shuō)明一下：

　　廂式壓濾機(jī)被水長(zhǎng)期的侵蝕之后，受到的破壞0大的就是廂式壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)。一般廂式壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件，這些電子器材怕的就是水受到水的侵蝕了。

根據(jù)全自動(dòng)立式壓濾機(jī)適用行業(yè)的調(diào)查，如今的非金屬礦、冶金、印刷、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)的原料生產(chǎn)中都可以見(jiàn)到全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的身影。特別是工業(yè)廢液和生活污水排放過(guò)程中的固液分離工作如今依然是無(wú)法離開全自動(dòng)立式壓濾機(jī)。毛坯上的各種缺陷（如氣孔、砂眼、夾渣或加工余量不足等）在粗加工后即可被發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)修補(bǔ)或決定是否報(bào)廢，以免繼續(xù)加工后造成工時(shí)和加工費(fèi)用的浪費(fèi)。

　　現(xiàn)在部分的全自動(dòng)立式壓濾機(jī)是采用不銹鋼制作，其無(wú)0毒、無(wú)味不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生任何的副作用，特別適合用于食品和行業(yè)。

     4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。

　　5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚，膜采用天然橡膠，這樣的設(shè)備使用穩(wěn)定，龜裂實(shí)驗(yàn)達(dá)到10萬(wàn)次。

　　6、自動(dòng)化。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì)，基本可以有一人控制。