多功能分裝機

螺桿分裝機控制系統(tǒng)分析：     

以一臺四頭螺桿分裝機的控制為例，設備要求完成送瓶傳送帶的變頻調速驅動和帶動螺桿的4臺伺服電機的同步驅動。一、準備試驗儀器與材料高xiao液相色譜儀離心機90×90cm2不銹鋼板（與設備材質相同）。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點，略去不作討論。通用設計方案中控制系統(tǒng)結構。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機控制，要采用專用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進動作。     

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機，通常也會采用PLC主機內置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機達到較高轉速，需要調低伺服電機的控制分辨率，設備分裝的準確性會受到影響。

螺桿多功能分裝機清潔方案

螺桿分裝機做為kang生素生產線上的比較主要設備，應該嚴格按照程序認真做好清潔工作。在粉針的生產中，可與超聲波洗瓶機、隧道烘箱、高速軋蓋機等設備聯動成線。在藥品生產結束后，對生產設備進行清潔是防止藥品污染和交叉污染的必要手段，清潔就是按規(guī)定的清潔消毒規(guī)程，將上一批次產品生產后、清潔過程產生的殘留物除去，使殘留物在設備中的量減少到不會影 響下批產品的liao效、質量和安全性，因此要對清潔的效果需進行驗證。

一、準備試驗儀器與材料

高xiao液相色譜儀

離心機

90×90 cm2 不銹鋼板（與設備材質相同）；

滅菌棉簽。

用途用于粉劑的定量分裝，主要用于制藥行業(yè)的分裝和壓塞工序。螺桿分裝機所述送粉組件包括一個以上的送粉螺旋桿以及驅動所述送粉螺旋桿轉動的送粉電機，所述送粉電機與所述送粉螺旋桿一一對應設置，所述送粉螺旋桿上設置有進粉粉杯，所述送粉螺旋桿的出料端與所述粉腔相連，所述粉腔與所述送粉螺旋桿一一對應設置。折疊編輯本段結構包括轉盤、進瓶鏈板、工作臺板、進瓶螺桿、分裝欄柵、進出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機、下粉機架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機構通過同步帶分別連接進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進出瓶欄柵設在進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個立柱固定在工作臺板上。