絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過很多的實踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

     螺旋葉片臥式螺旋離心機首要由轉(zhuǎn)鼓和螺旋運送器兩大有些構(gòu)成.螺旋運送器的首要作用,即是對沉渣進(jìn)行運送,然后排掉濾渣.轉(zhuǎn)鼓的錐體以及錐角對物體的運送也有很大的影響,例,假如轉(zhuǎn)鼓的錐角越小,離心機的沉降面積也就越小,然后對離心機的運用功率形成必定的影響.這兩大有些之間的轉(zhuǎn)速差,首要通過差速器進(jìn)行調(diào)理.螺旋葉片差速器在全部離心機作業(yè)過程中起著非常重要的作用,通過調(diào)理轉(zhuǎn)速差,然后在轉(zhuǎn)鼓和螺旋推進(jìn)器之間保持必定轉(zhuǎn)速差的同向旋轉(zhuǎn).

材質(zhì)有碳鋼，錳鋼，不銹鋼，螺旋葉是螺旋輸送機的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農(nóng)業(yè)、糧食、食品、化工、等行業(yè)。目前國內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術(shù)來滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。型號有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號可定做

可以根據(jù)客戶需求定制

1.連續(xù)冷軋螺旋葉片表面光潔，形狀規(guī)整，精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率；

2.連續(xù)冷軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；

3.連續(xù)冷軋螺旋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提銹能力，改善螺旋輸送機外觀質(zhì)量；