如何不讓蒸發(fā)器發(fā)生堵管現(xiàn)象呢？

近期有人咨詢，有沒有不堵管的蒸發(fā)器，什么樣的蒸發(fā)器可以不堵管，蒸發(fā)器怎么不堵管？如何不讓蒸發(fā)器發(fā)生堵管現(xiàn)象呢？怎么防止蒸發(fā)器的堵管？等等一系列關(guān)于蒸發(fā)器堵管的問題。

看來關(guān)于蒸發(fā)器堵管，蒸發(fā)器結(jié)垢這個問題，是蒸發(fā)器行業(yè)的常見問題，小編整理了一些關(guān)于蒸發(fā)器怎么做不堵管的方法，提供給大家，以供大家參考。

蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)工藝對廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設(shè)備，將廢水中的鹽分進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，而后冷凝水通過后續(xù)的處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放。

蒸發(fā)器堵管的原因一般是晶體鹽的沉積、鈣鎂離子等造成的結(jié)垢現(xiàn)象。因此，一般防止堵管要從防結(jié)垢方面考慮。

在設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時，要考慮到結(jié)垢現(xiàn)象，提前設(shè)計(jì)防結(jié)垢措施，在線清洗措施，同時要考慮到延緩結(jié)垢以及選對蒸發(fā)工藝。

對于降膜蒸發(fā)器，膜式蒸發(fā)器就不適合應(yīng)用在有晶體產(chǎn)生的場合，如果使用降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器，堵管是會產(chǎn)生的現(xiàn)象，因此在易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

薄膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)溶液時也會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，那么就需要采用化學(xué)藥劑進(jìn)行清除，設(shè)計(jì)的防結(jié)垢措施在此時就派上了用場，能夠延緩薄膜蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。

多效連續(xù)蒸發(fā)器好不好？

多效連續(xù)蒸發(fā)器怎么樣？好不好？多效連續(xù)蒸發(fā)器使用方便嗎？這是近期經(jīng)常在后臺看到的問題，多效連續(xù)蒸發(fā)器怎么樣，好不好，小編告訴你。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，也是多效蒸發(fā)器的一種，經(jīng)常會應(yīng)用于溶液濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶的連續(xù)操作，大型操作過程中。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是現(xiàn)代蒸發(fā)工業(yè)中常見的一種蒸發(fā)設(shè)備，多效連續(xù)蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的多個蒸發(fā)器組成的設(shè)備，有蒸發(fā)濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶兩種類型。

多效連續(xù)蒸發(fā)器其特點(diǎn)蒸發(fā)裝置會有閃蒸蒸汽，這種功能能提高熱量的利用率，從而提高蒸發(fā)結(jié)晶效率。

多效連續(xù)蒸發(fā)器主要是在操作時，因處理水量大，設(shè)計(jì)成連續(xù)操作進(jìn)行溶液的蒸發(fā)濃縮或者蒸發(fā)結(jié)晶，多效連續(xù)蒸發(fā)器的工藝運(yùn)行與多效蒸發(fā)器基本類似。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是價格不菲的機(jī)械設(shè)備，具有自動化程度，數(shù)控化、聯(lián)動化的特點(diǎn)，節(jié)約能耗，可以大幅度減少蒸汽的使用量，在處理廢水或者蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶物料時相比其他設(shè)備，比較節(jié)能降耗。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是將后效的加熱蒸汽，多次重復(fù)利用，僅僅一效消耗生蒸汽，多效連續(xù)蒸發(fā)器的末效或后效總是在真空下操作，將多個蒸發(fā)器連接起來，一同連續(xù)操作。

多效連續(xù)蒸發(fā)器怎么樣呢？小編認(rèn)為，多效連續(xù)蒸發(fā)器比較適合大處理量的物料，且多效連續(xù)蒸發(fā)器技術(shù)動力消耗少，具有較大的操作空間，彈性足，對于物料的進(jìn)水預(yù)處理要求不高，相對比其他蒸發(fā)器的物料進(jìn)水要求低，且對熱源要求較低，操作安全可靠。

蒸發(fā)器常用的6個節(jié)能措施

蒸發(fā)器常用的節(jié)能措施有哪些？怎么樣能使蒸發(fā)器更加具有節(jié)能性，降低生產(chǎn)能耗，是目前進(jìn)行蒸發(fā)操作時，許多業(yè)主甚至是蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家的一直思考的問題。小編今天和大家一起聊聊蒸發(fā)器常用的節(jié)能措施有哪些？

目前常見的蒸發(fā)器節(jié)能措施有如下6種，主要是對蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。

1、采用分效預(yù)熱流程，針對物料的預(yù)熱系統(tǒng)，采用分級預(yù)熱；在蒸發(fā)操作過程中產(chǎn)生的大量冷凝水具有一定的壓強(qiáng)，尤其是生蒸汽直接冷凝的水，其壓強(qiáng)或溫度較高，可以用來預(yù)熱料液，也可以用來減壓自蒸發(fā)的方式使其壓強(qiáng)減至與下效加熱室的壓強(qiáng)相同，冷凝水可以作為其他工藝水使用；

2、單效蒸發(fā)設(shè)備改為多效蒸發(fā)器，使節(jié)省生蒸汽的主要措施之一。

3、采用汽電聯(lián)產(chǎn)，可以采用多效和MVR蒸發(fā)工藝的組合；

4、充分利用未效二次蒸汽熱能；可以將蒸發(fā)裝置末效產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽噴射泵或離心式壓縮機(jī)，將其壓強(qiáng)提高到與加熱蒸汽相同，然后送入加熱室作為熱源。

5、采用低壓、負(fù)壓或者真空蒸發(fā)工藝；在蒸發(fā)過程中蒸汽壓力也是影響蒸汽消耗的因素，真空度高有利于氣耗降低，在相同壓力的飽和蒸汽條件下，蒸發(fā)相同濃度的物料，真空度越低，消耗的飽和蒸汽量越多。

6、設(shè)備保溫的設(shè)計(jì)，設(shè)備及管線的熱損失也是影響蒸發(fā)效率的關(guān)鍵，設(shè)備所處的作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境溫度過低，設(shè)備向環(huán)境中傳遞的熱量會增加，從而使設(shè)備和管線的熱損失大，蒸汽的熱能就不能完全用于蒸發(fā)，造成蒸汽消耗量大。

蒸汽發(fā)生器相對于傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的優(yōu)勢在于：

1.蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。不需要鍋爐房。

2. 0.5噸蒸汽發(fā)生器從點(diǎn)火到蒸汽輸出僅需要2-3分鐘，而普通蒸汽鍋爐則需要20多分鐘。

3.加熱面積大，并設(shè)有2t省煤器以增加鍋爐的加熱面積，大大提高了工作效率并節(jié)省了燃料。

4，無需與政府部門打交道，因?yàn)檎羝l(fā)生器的正常水位僅為27升，不在鍋爐技術(shù)監(jiān)督檢查范圍之內(nèi)，因此不需要專業(yè)的鍋爐工人一鍵啟動全自動操作。

與燃油和電加熱鍋爐相比，蒸汽發(fā)生器可減少30％的燃油。蒸汽發(fā)生器的加熱面積可以達(dá)到92％。另外，配套省煤器產(chǎn)生的熱量可以被鍋爐充分吸收，大大節(jié)省了鍋爐的運(yùn)行成本。